噴漆室的種類很多，按其抽風(fēng)的氣體流動(dòng)方向，可分為橫向抽風(fēng)、縱向抽風(fēng)和底部抽風(fēng)的形式。橫向抽風(fēng)也稱為側(cè)抽風(fēng)，抽風(fēng)的氣體流動(dòng)方向與工件移動(dòng)方向水平垂直?？v向抽風(fēng)的氣體流動(dòng)方向與工件移動(dòng)方向平行。底部抽風(fēng)的氣體流動(dòng)方向與工件移動(dòng)方向上下垂直。

此外，按漆霧的過濾方式，各類噴漆室又可分為干式和濕式兩大類。

干式過濾方式不使用水，沒有廢水的產(chǎn)生，木紋轉(zhuǎn)印爐，運(yùn)行費(fèi)用低，微山縣木紋轉(zhuǎn)印機(jī)，所要求的風(fēng)量和風(fēng)壓小，涂料損耗少。但這種方式過濾漆霧不徹底，設(shè)備污染嚴(yán)重，著火的危險(xiǎn)性大。濕式過濾方式是用水來過濾漆霧，過濾效率高，設(shè)備污染小，著火的危險(xiǎn)性小，但濕式過濾方式有廢水產(chǎn)生，型材木紋轉(zhuǎn)印設(shè)備，需要另外設(shè)置廢水處理系統(tǒng)。另外，濕式過濾方式所要求的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較高，從而增大了涂料的消耗。濕式過濾方式在噴漆室中使用廣泛，特別是大批量生產(chǎn)的噴漆室，基本上都是采用這種方式。

鋼鐵產(chǎn)品表面涂裝的通用技術(shù)條件

涂裝前的表面處理

  所有用于設(shè)備制造的鋼鐵原材料，涂漆前均需進(jìn)行表面除銹處理。并在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)涂保養(yǎng)底漆（車間底漆）。

   1、噴射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除。并清除油脂和污垢。噴射或除銹后，鋼材表面必須清除浮灰和碎屑。

   2、對于噴射除銹的鋼材表面規(guī)定兩個(gè)除銹等級(jí)。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>

  Sa2徹底的噴射除銹：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。

  Sa21/2非常徹底的噴射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢，氧化鐵和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

   3、對于手工和動(dòng)力工具除銹的鋼材表面，規(guī)定有一個(gè)除銹等級(jí)，其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>

  St3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，套袋木紋轉(zhuǎn)印機(jī)，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物。除銹后底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

  4、“附著物”這個(gè)術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類等。當(dāng)氧化皮、鐵銹或油漆層能以金屬膩?zhàn)庸螐匿摬谋砻鎰冸x時(shí)，均應(yīng)看成附著不牢

  5、待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片進(jìn)行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。評定應(yīng)在良好散射的日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。

   6、預(yù)處理時(shí)的漆膜厚度及涂料選擇如下：

   a)漆膜（干膜）厚度：15～25μm。

   b)涂料品種：無機(jī)硅酸鋅（車間）底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、鐵紅環(huán)氧脂底漆等。

   c)所用的底漆必須是產(chǎn)品配套漆系中的品種或與配套漆系中的底漆相適應(yīng)的漆種。

噴粉房組成部分：

主要由噴粉室主體部分、回收系統(tǒng)、反吹系統(tǒng)、照明裝置、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、壓縮空氣管路等部件組成。

可根據(jù)各戶要求或者不同工件設(shè)計(jì)，一般材料有：不銹鋼板、鍍鋅板、PP板。

靜電噴涂工作原理：

粉末靜電噴涂是通過靜電噴槍將粉末粒子帶電，在靜電場的作用下，吸附到工件的表面，經(jīng)流平固化而形成涂層。沒有吸附到工件上的粉末通過噴粉房的回收系統(tǒng)將多余的粉末吸附到粉末濾芯上，可以二次利用。粉末靜電噴涂由于不采用溶劑，可改善工人的勞動(dòng)條件，不會(huì)造成對大氣的溶劑污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能優(yōu)越，比油漆涂膜的耐酸、耐堿和耐鹽腐蝕性更好?；厥辗绞接胁即厥眨L(fēng)回收、粉末濾芯回收。

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