就目前來說，很多大型廠家需要搭配涂裝流水線來進(jìn)行高效的生產(chǎn)，生產(chǎn)線的組成有除塵裝置、噴涂裝置、流平設(shè)備、烘干機(jī)。在這些涂裝生產(chǎn)線中，Zui為關(guān)鍵的一步就是除塵裝置，倘若除塵效果不好，做出來的工件肯定也是大打折扣的，那么在選擇除塵裝置的時候就應(yīng)更為慎重。

首先是皮帶表面耐磨、耐滑、耐高溫150攝氏度(厚度2mm)以上。其次皮帶表面具有能夠耐腐蝕性能夠經(jīng)受涂料的服飾易清洗，防靜電等特性。然后噴涂流水線邊緣護(hù)邊要采用鋁制材質(zhì)，里面皮帶的方向安裝要防刮蹭防護(hù)墊。另外整段線體設(shè)計輸送皮帶帶自動防偏裝置。

電泳漆是一種可以通過電流沉積涂料對被涂工件起到保護(hù)和防腐作用的涂層方法。涂裝的過程中，機(jī)床設(shè)備噴涂線，有時難免會因?yàn)殡娪酒嵴{(diào)制不當(dāng)或者工藝流程操作不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致電泳漆膜表面出現(xiàn)無光澤的現(xiàn)象。

     電泳漆表面無光澤的常見原因：

   1、顏料份過多：電泳槽液中，顏料量越高，漆膜光澤度越低。槽液指標(biāo)以顏基比、或灰份來表示，其值越高則說明色漿補(bǔ)加得越多，電泳漆膜光澤下降。

   2、漆膜太?。翰垡簻囟冗^低，電壓太低，陽極液電導(dǎo)率太低，工件掛具導(dǎo)電不良等均會導(dǎo)致漆膜過薄，進(jìn)而致涂膜無光澤現(xiàn)象發(fā)生。

  3、燒烤過度：過長的烘烤時間，過高的烘烤溫度，大小件、厚件薄件同時烘烤…等，往往會導(dǎo)致薄件產(chǎn)生過燒烤，而致涂膜無光澤。

   4、再溶解：因管理不當(dāng)，致電泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時發(fā)生再溶解，也會導(dǎo)致涂膜無光澤現(xiàn)象產(chǎn)生。

   由于影響電泳漆表面無光澤的因素有很多，因此，若是想要解決電泳漆表面無光澤現(xiàn)象，五金噴涂設(shè)備線，必須要對涂裝過程細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查，并結(jié)合實(shí)際發(fā)生的情況針對性地進(jìn)行解決。

.2 溶劑

首先，溶劑使涂料的應(yīng)用成為可能。使用的溶劑類型影響或決定應(yīng)用步驟。

溶劑可以分成多種化學(xué)物質(zhì)：烴類，水，酒精，醚/乙醇醚，酯。

涂料在使用時開始散發(fā)溶劑。在烘房里的干燥過程中，溶劑的散發(fā)變得更明顯。

1.3 裂變產(chǎn)物

結(jié)合劑成分經(jīng)歷一個交聯(lián)（縮聚）過程，燈具噴涂設(shè)備線，在此期間裂變產(chǎn)物釋放。裂變產(chǎn)物也可以是熱干燥/固化過程的結(jié)果。這些產(chǎn)物可以包括水、面漆酒精和甲醛。

1.4 結(jié)合劑

結(jié)合劑使應(yīng)用的涂料結(jié)合并形成涂膜。就是該結(jié)合劑主要決定了涂膜屬性的類型。涂膜特性根據(jù)涂料類型和組成可以有很大變化。

因?yàn)榻Y(jié)合劑，?？趪娡吭O(shè)備線，分布細(xì)致的顏料、填料和其他涂料成分在干燥和固化后形成緊密結(jié)合的涂層。在汽車涂裝應(yīng)用中，當(dāng)前使用的厚度電泳浸涂（KTL）約為20-25μm，填料約為25-30μm，涂面漆約為10-15μm，清漆約為35-45μm。

根據(jù)上面的定義，涂料中的樹脂和增塑劑與結(jié)合劑群聚在一起。涂料系統(tǒng)中的樹脂是固化干燥涂料的成分。增塑劑使涂料有足夠的彈性，以致于移動所涂裝的物體而不裂損。

1.5 顏料

顏料是具有體結(jié)構(gòu)的無機(jī)和有機(jī)物質(zhì)，它在使用的涂料結(jié)合劑和溶劑中保持不可溶。顏料決定了涂料的顏色，不同的顏料或顏料混和物用來獲得需要的顏色。

無機(jī)顏料包括碳酸鈣、鐵氧化物、鈦氧化物、鋁、銅、煙灰、石墨和其他東西。

有機(jī)顏料可以是人工合成的，也可以是天然的物質(zhì)。

1.6 添加劑

添加劑影響某些涂料屬性，如流動或干燥特性。它們只少量地與涂料混和。添加劑的成分和使用的濃度通常是涂料制造商的商業(yè)秘密。

2       涂料的干燥過程

2.1     涂料的固化方法

涂料的成膜過程就是涂層的固化過程，對溶劑型涂料俗稱涂料的干燥。

表2-1  涂料的固化方法

固化方法分類

五金噴涂設(shè)備線-張家界噴涂設(shè)備線-雙贏臥式噴涂設(shè)備線由臨朐雙贏涂裝機(jī)械設(shè)備廠提供。臨朐雙贏涂裝機(jī)械設(shè)備廠（www.shandongshuangying.com）是山東濰坊,噴涂設(shè)備的翹楚，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在雙贏領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)雙贏更加美好的未來。