?微量潤(rùn)滑(MQL)條件下深孔加工的斷屑、排屑

深孔加工是在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行的，系統(tǒng)的排屑通道較長(zhǎng)，自行排屑困難，人們常常要在中途幾次退出鉆頭進(jìn)行倒屑，因此其一般都借助外力來進(jìn)行排屑，而及時(shí)排屑是深孔加工能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。深孔加工通常使用循環(huán)切削液或高壓油來進(jìn)行排屑，加工時(shí)切削液或高壓油連續(xù)沖刷切屑表面，鏜孔微量潤(rùn)滑加工，給切屑增加動(dòng)量，幫助切屑斷裂并把切屑排出。微量潤(rùn)滑(MQL)條件下深孔加工，采用壓縮空氣進(jìn)行排屑，加工時(shí)高速的壓縮空氣給切屑增加一部分動(dòng)量，幫助切屑斷裂并向外排出。在加工時(shí)，氣流對(duì)切屑的卷曲、折斷及排出有一定的推進(jìn)作用：首先，高壓氣流可協(xié)助切屑斷裂；其次，氣流加快切屑向外排出速度。當(dāng)切屑在高速氣流作用下，切屑動(dòng)量急劇增加，推著切屑迅速向外排出，由于空氣的密度小，滲透性強(qiáng)，在通過加工區(qū)時(shí)，不會(huì)占用排屑空間，較使用循環(huán)切削液切削工具排屑通道的有效排放空間增大，并且氣體的流動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液體的流動(dòng)速度，切屑在排出時(shí)的速度進(jìn)一步加快，停留在加工區(qū)的時(shí)間縮短，有效地減小了切屑堆積阻塞的發(fā)生機(jī)率，使切屑能更快更有效的向外排出。根據(jù)資料顯示，攻絲微量潤(rùn)滑加工，當(dāng)氣流壓力和速度越大時(shí)，切屑排出速會(huì)越快，切屑的尺寸越小，越有利于排屑。

微量潤(rùn)滑取代傳統(tǒng)潤(rùn)滑

傳統(tǒng)潤(rùn)滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中廣泛使用切削液冷卻潤(rùn)滑的一種潤(rùn)滑方式，傳統(tǒng)潤(rùn)滑有它本身的缺陷，這樣的方式浪費(fèi)能源，影響環(huán)境，對(duì)操作工人的身體健康造成一定影響，因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的。微量潤(rùn)滑是一種新型潤(rùn)滑方式，不僅滿足切削加工過程中對(duì)潤(rùn)滑的需求，還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升，并且無污染。微量潤(rùn)滑在保障潤(rùn)滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤(rùn)滑油的用量一般僅為5～50ml/h（傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min）?？捎行p小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)切削工具壽命，提高加工件表面質(zhì)量。MQL切削技術(shù)大大降低了冷卻液成本，使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作環(huán)境，避免了處理廢液的難題，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，適用范圍廣闊。                 

作為新型的潤(rùn)滑方式，微量潤(rùn)滑正在逐漸取代傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式，也得到了眾多制造企業(yè)和相關(guān)人士的認(rèn)可，微量潤(rùn)滑對(duì)自然環(huán)境和操作工人的身心健康起到了重要保護(hù)作用。

高速切削是提高加工效率的主要途徑，金屬切削加工領(lǐng)域已經(jīng)廣泛應(yīng)用。機(jī)床普遍開始使用高速電主軸，轉(zhuǎn)速在10000～60000r/min或者更高。由于高速加工時(shí)會(huì)使切削工具產(chǎn)生高壓氣幕及離心力，在這種情況下使用傳統(tǒng)的切削液大量澆注的潤(rùn)滑冷卻形式就無法達(dá)到滿意的效果。因此市場(chǎng)迫切需要既能有效潤(rùn)滑又能良好冷卻的潤(rùn)滑冷卻方式。

MQL是利用壓縮空氣將微量的潤(rùn)滑油霧化成微米級(jí)的油滴噴射到切削區(qū)域的潤(rùn)滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防止積削瘤產(chǎn)生及延長(zhǎng)切削工具的使用壽命，提高加工表面質(zhì)量，這樣的潤(rùn)滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。

MQL技術(shù)兼具干式加工和濕式加工共同的優(yōu)點(diǎn)：MQL能將潤(rùn)滑油的用量大幅度降低，節(jié)省潤(rùn)滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤(rùn)滑劑不會(huì)對(duì)環(huán)境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤(rùn)滑和冷卻的效果，大幅降低了切削工具的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡(jiǎn)單，對(duì)機(jī)床的要求不大，微量潤(rùn)滑，其優(yōu)點(diǎn)有：1、產(chǎn)品簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，投入成本較低。2、潤(rùn)滑效果理想，特別適合車削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點(diǎn)：當(dāng)工件尺寸變化較大時(shí)，噴嘴的位置需要調(diào)整。內(nèi)冷型MQL是在機(jī)床內(nèi)部輸送微量潤(rùn)滑油霧，經(jīng)過切削工具內(nèi)部通道直達(dá)切削區(qū)域參與潤(rùn)滑冷卻。優(yōu)點(diǎn)：油霧顆粒小，油量消耗低，加工效果好。

要充分發(fā)揮MQL的優(yōu)勢(shì)，降低運(yùn)營(yíng)成本，鋸切微量潤(rùn)滑加工，改善環(huán)境和獲得良好的切削加工性能的有效統(tǒng)一，就需要對(duì)切削加工的工藝、切削工具及涂層、工件材料及MQL系統(tǒng)參數(shù)等要點(diǎn)綜合分析，找到契合點(diǎn)。多普賽可為您提供適合的解決方案。

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