包裝測試存在的目的和意義在于提升貨件包裝的可靠性，讓人知道產品的包裝是否能夠達到預期的效果。其測試包括多個方面，針對包裝運輸測試（ista）、箱體結構、紙質、環(huán)境保護（有害物質、循環(huán)利用）等各個方面，國際上有不同的管理機構和法規(guī)標準。

1概述
ZUI常見的包裝測試是“包裝運輸測試（ista）”，其目的在于保護產品安全到達目的地。實際上，包裝運輸、配送和包裝處理是一個龐大而復雜的過程，而且數(shù)量巨大形式各異。在實驗室中進行模擬測試，將是評估包裝保護設計在實際使用條件中表現(xiàn)的一個簡單、快捷、有效且費用低廉的方法。經過測試的包裝，能保證達到各國對其使用穩(wěn)定性、環(huán)保性、循環(huán)利用性等各個方面的指標。
2測試目的和機構
包裝測試的目的
?極大的減少了產品因包裝問題在運輸過程中損毀的幾率；
?降低綜合生產成本；
?減少和消除索賠爭議；
?縮短包裝開發(fā)時間；
?提高客戶放心程度；
?讓包裝更環(huán)保，符合各國法規(guī)之余，更提升企業(yè)社會責任形象。
包裝運輸測試注冊實驗室
通過尋求在ista注冊的包裝測試實驗室?guī)椭?，生產者可按照ista、 tappi、 iso、 astm、en等標準進行一系列的包裝和紙張測試。通過測試后，會貼上運輸測試認證標簽，向運輸人員證明此包裝已經通過了行業(yè)認可的運輸前實驗室檢測。
ista國際包裝運輸協(xié)會
國際安全運輸協(xié)會（ista）是一個由專業(yè)人員和機構組成的協(xié)會，是國際包裝運輸?shù)慕M織。ista致力于對防護性運輸包裝的開發(fā)、設計和成本－效益評估。當你的包裝設計通過ista測試后，你可以肯定這個包裝能在連續(xù)的運輸環(huán)境下，使產品得到有效地保護，并將不會受到可預見的因素危害。
ista是包裝測試和認證的先驅者，至今已成立60余年，今TIAN它依然是行業(yè)的領跑者。ista成員包括負責生產和運輸產品的托運人，負責運輸?shù)某羞\人，提供包裝材料和服務的公司組織，以及包裝檢測實驗室。該機構發(fā)布了一系列的標準以及測試程序和測試項目等文件，作為對運輸包裝的安全性能進行評估的統(tǒng)一依據。
（ista并不是獨有的包裝運輸管理相關機構，而是具備代表性的機構。通過此機構授權的實驗室，相關的測試技術達到世界LING先水平）
3測試標準和項目
ista系列測試標準
ista a系列標準
ista b系列標準
ista c系列標準
ista d系列標準
ista e系列標準
ista f系列標準
仿真振動測試
公路拖車模擬
空運模擬
船運
包裝運輸包裝件跌落試驗方法
GB/T4857.5-92
代替GB4857.5-84
　　本標準等效采用ISO2248-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包裝件　垂直沖擊跌落試驗》。
1　主題內容與適用范圍
　　本標準規(guī)定了對運輸包裝件進行垂直沖擊試驗時所用試驗設備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內容。
　　本標準適用于評定運輸包裝件在受到垂直沖擊時的耐沖擊強度及包裝對內裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2　引用標準
　　GB/T4857.1　包裝　運輸包裝件　各部位的標示方法
　　GB/Y4857.2　包裝　運輸包裝件　溫濕度調節(jié)處理
　　GB/T4857.17　包裝　運輸包裝件　編制性能試驗大綱的一般原理
　　GB/T4857.18　包裝　運輸包裝件　編制性能試驗大綱的定量數(shù)據
3　試驗原理
　　提起試驗樣品至預定高度，然后使其按預定狀態(tài)自由落下，與沖擊臺面相撞。
4　試驗設備
4.1　沖擊臺
　　沖擊臺面為水平平面，試驗時不移動，不變形，并滿足下列要求：
　a.為整塊物體，質量至少為試驗樣品質量的50倍；
　　b.要有足夠大的面積，以保證試驗樣品完全落在沖擊臺面上；
　　c.在沖擊臺面上任意兩點的水平高度關苤得超過2mm；
　　d.沖擊臺面上任何100mm2的面積上承受10kg的靜負荷時，其變形量不得超過0.1mm。
4.2　提升裝置
　　在提升或下降過程中，不應損壞試驗樣品。
4.3　支撐裝置
　　支撐試驗樣品的裝置在釋放前應能使試驗樣品處于所要求的預定狀態(tài)。
4.4　釋放裝置
　　在釋放試驗樣品跌落過程中，應使試驗樣品不碰到裝置的任何部件，保證其自由跌落。
5　試驗程序
5.1　試驗樣品的準備
　　按GB/T4857.17的要求準備試驗樣品。
5.2　試驗樣品各部位的編號
　　按GB/T4857.1的規(guī)定對試驗樣品各部位進行編號。
5.3　試驗樣品的預處理
　　按GB/T4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。
5.4　試驗時的溫濕度條件
　　試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進行。如果達不到預處理條件，則應在盡可能接近預處理溫濕度條件下進行試驗。
5.5　試驗強度值的選擇
　按GB/T4857.18的規(guī)定選擇試驗強度值。
5.6　試驗步驟
5.6.1　提起試驗樣品至所需的跌落高度位置，并按預定狀態(tài)將其支撐住。其直起高度與預定高度之差不得超過預定高度的±2%。跌落高度是指準備釋放時試驗樣品是ZUI低點與沖擊臺面之間的距離。
5.6.2　按下列預定狀態(tài)，釋放試驗樣品：
　　a.面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角ZUI大不超過2°；
　　b.棱跌落時，使跌落的棱與水平南之間的夾角ZUI大不超過2°，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5°或夾角的10%（以較大的數(shù)值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱；
　　c.角跌落時，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面的夾角誤差不大于5或此夾角的10%（以較大數(shù)值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的角；
　　d.無論何種狀態(tài)和形狀的試驗樣品，都應使試驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點。
5.6.3　實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的±1%。
5.6.4　試驗后按有關標準或規(guī)定檢查包裝及內裝物的損壞情況.并分析試驗結果。
6　試驗報告
　　a.內裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；
　　b.試驗樣品的數(shù)量；
　　c.詳細說明：包裝容器的名稱、尺寸、結構和材料規(guī)格；附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護措施；
　　d.試驗樣品的質量和內裝物的質量，以千克計；
　　e.預處理時的溫度相對濕度和預處理時間；
　　f.試驗場所的溫度和相對濕度；
　　g.詳細說明試驗時試驗樣品的放置狀態(tài)；
　　h.試驗樣品的跌落順序、跌落次數(shù)；
　　i.試驗樣品的跌落高度，以毫米計；　　j.試驗所用設備類型；
　　k.試驗結果的記錄，以及在試驗中觀察到的任何有助于正確解釋試驗結果的現(xiàn)象；
　　l.說明所用試驗方法與本標準的差異；
　　m.試驗日期，試驗人員簽字，試驗單位蓋章。