質(zhì)量管理專家 金舟軍

  男  本科、質(zhì)量管理專家 精益質(zhì)量創(chuàng)始人   

國(guó)家質(zhì)量體系審核員 雙yiliu211大學(xué)碩士研究生外聘老師 TUV南徳培訓(xùn)講師

           工作經(jīng)歷  

 二十多年從事質(zhì)量管理、IATF16949、五大手冊(cè)、精益質(zhì)量培訓(xùn)與咨詢

 培訓(xùn)咨詢企業(yè)近千家：汽車、電子、化工、機(jī)械、材料廠家

 航天部十四年從事制造行業(yè)質(zhì)量管理、技術(shù)開(kāi)發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)工作

 鐵道部橋梁學(xué)院二年從事大學(xué)物理教學(xué)工作

                                    專業(yè)從事

質(zhì)量管理課程、IATF16949五大手冊(cè)、精益質(zhì)量系統(tǒng)課程的培訓(xùn)與咨詢  

 培訓(xùn)的客戶:寶馬汽車、奔馳汽車、大眾汽車、長(zhǎng)安汽車、延鋒韋世通、NEC、德?tīng)柛！|風(fēng)汽車、康佳電子、惠爾浦、大金空調(diào)、固特異輪胎、大眾汽車佛吉亞、上汽集團(tuán)、博世、一汽集團(tuán)、西門子、中興通迅 寧德時(shí)代、 三一重工    歡迎企業(yè)內(nèi)訓(xùn)個(gè)人學(xué)習(xí)購(gòu)買金老師質(zhì)量管理培訓(xùn)視頻      購(gòu)買前免費(fèi)觀看，為你做出正確的選擇公司購(gòu)買開(kāi)增值稅專用發(fā)票

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Zui有價(jià)值的精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)公司

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Zui具專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)講師

金舟軍二十多年專業(yè)從事精益生產(chǎn)培訓(xùn)講師，專業(yè)涉及質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)課程，客戶涉及世界五baiqiang企業(yè),每個(gè)培訓(xùn)項(xiàng)目的客戶都有培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)的視頻和照片為證。金舟軍老師課程以應(yīng)用為導(dǎo)向，課堂上只講干貨，絕不以無(wú)關(guān)的游戲打發(fā)時(shí)間。

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培訓(xùn)客戶-全部有客戶培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)照片、視頻為證!

重慶長(zhǎng)安汽車、上海延鋒韋世通、上海NEC、上海德?tīng)柛?、武漢東風(fēng)汽車、江蘇東風(fēng)起亞、江蘇麥格納、安徽康佳電器、、安徽博西華、上海奧托立夫、浙江海信惠爾浦、沈陽(yáng)寶馬汽車、上海大金空調(diào)、遼寧大連固特異輪胎、長(zhǎng)春大眾集團(tuán)、湖北武漢佛吉亞、上汽集團(tuán)、吉林一汽集團(tuán)、廣西上汽通用五菱、廣西玉林重工、江西長(zhǎng)力股份北京北汽福田、深圳中興通迅、福建新能源科技、湖南三一重工、蘇州恩斯克軸承、河北天威光伏、武漢哈金森、蘇州力特奧維斯、重慶嘉陵集團(tuán)  福建奔馳汽車、遼寧大連大眾變速箱 廣東廣州京信通信、深圳中興通訊  河南利達(dá)光電河南新鄉(xiāng)豫新  河北萊尼、山東萊尼 、山東勝地、陜西中航、湖南時(shí)代電氣、天津中核

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程公開(kāi)課視頻--點(diǎn)擊圖片即觀看好看金舟軍老師好看視頻主頁(yè)

 金舟軍老師精益生產(chǎn)培訓(xùn)-菠蘿蜜在線觀看免費(fèi)播放電視劇|午夜免費(fèi)福利小電影優(yōu)勢(shì)

結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)     包括后服務(wù)答疑的全過(guò)程   

金舟軍老師通過(guò)五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用： 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3.現(xiàn)場(chǎng)案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評(píng)、5.售后案例答疑。 

1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研 

培訓(xùn)意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通，確定精益生產(chǎn)實(shí)施難點(diǎn)，收集精益生產(chǎn)實(shí)施資料，并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通，并了解客戶學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的目的。 

2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)

金舟軍老師根據(jù)精益生產(chǎn)實(shí)施中的難點(diǎn)，事先為學(xué)員出精益生產(chǎn)的預(yù)習(xí)題，幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn)，同時(shí)也預(yù)習(xí)課堂講解的知識(shí)。 

3. 現(xiàn)場(chǎng)案例調(diào)研

培訓(xùn)前一天，金舟軍老師會(huì)到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一天的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，查找客戶精益生產(chǎn)實(shí)施V情況，并為課堂針對(duì)客戶實(shí)施精益生產(chǎn)中的問(wèn)題講解做準(zhǔn)備。

4.案例練習(xí)點(diǎn)評(píng)

根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問(wèn)題，每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí)，每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評(píng)，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用。 

5.售后案例答疑

培訓(xùn)完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實(shí)施精益生產(chǎn)過(guò)程中有什么問(wèn)題，可以為客戶組織騰訊會(huì)議的在線答疑至少三次。

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精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

課程公開(kāi)課大綱

一.培訓(xùn)目的:通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能掌握精益生產(chǎn)的方法，并能利用拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、目視管理、看板管理、

價(jià)值流分析、流線生產(chǎn)線布置等方法消除企業(yè)中的七種浪費(fèi)。

二.培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和班組長(zhǎng)。

三.課程內(nèi)容

1.精益生產(chǎn)產(chǎn)生背景   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

生產(chǎn)的本質(zhì)

兩種生產(chǎn)方式

TPS豐田生產(chǎn)方式

福特大規(guī)模少品種生產(chǎn)方式

案例討論-兩種生產(chǎn)方式各自的金優(yōu)缺點(diǎn)

2.精益生產(chǎn)原理

精益生產(chǎn)系統(tǒng)

實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

案例討論-實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)有哪些

3.精益思想的五個(gè)基本原則

價(jià)值原則VALUE

價(jià)值流原則VALUESTREAM

流動(dòng)原則FLOW

拉動(dòng)原則PULL

盡善盡美原則PERFECTION

案例討論-盡善盡美原則包括哪些內(nèi)容

4.精益生產(chǎn)消除七種浪費(fèi)

浪費(fèi)的定義MUDA

過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)

庫(kù)存浪費(fèi)

搬運(yùn)浪費(fèi)

返工浪費(fèi)

過(guò)程不當(dāng)浪費(fèi)

多余動(dòng)作浪費(fèi)

等待浪費(fèi)

案例討論-過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)產(chǎn)生的原因有哪些

5.柔性生產(chǎn)

通過(guò)時(shí)間

進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)到出貨倉(cāng)庫(kù)時(shí)間(DTD)

制造周期時(shí)間(MCT)

案例討論-怎樣減小制造舟周期時(shí)間

6.價(jià)值流分析     金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

精益生產(chǎn)創(chuàng)造價(jià)值的原則

生產(chǎn)增值比率

過(guò)程價(jià)值流分析方法

創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程

公開(kāi)的浪費(fèi)的過(guò)程

隱蔽的浪費(fèi)的過(guò)程

價(jià)值流程圖ValueStreamMapping

案例討論-客戶某一生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值流分析

7.過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析

過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重度

過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生率

過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防措施

案例討論-客戶某一生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的舟預(yù)防措施

8.作業(yè)切換時(shí)間

內(nèi)部切換時(shí)間

外部切換時(shí)間

快速換模SMED

作業(yè)切換時(shí)間減小的方法

案例討論-客戶某一生產(chǎn)過(guò)程外部切換時(shí)間減少

9.單件流    金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

無(wú)停頓和堵塞的生產(chǎn)流程

機(jī)器別布置

工藝順布置CELL

單元U型平面布局圖

案例討論-客戶某一生產(chǎn)過(guò)程U型平面布局圖

10.節(jié)拍生產(chǎn)

用戶節(jié)拍是工廠的脈搏

循環(huán)時(shí)間Cycletime與節(jié)拍時(shí)間Takttime

基于節(jié)拍時(shí)間優(yōu)化循環(huán)時(shí)間

案例討論-怎樣實(shí)現(xiàn)某產(chǎn)品生產(chǎn)各工序循環(huán)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間一致

11.拉動(dòng)生產(chǎn)

只有當(dāng)用戶訂貨時(shí)才生產(chǎn)

精益生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)調(diào)整

推動(dòng)與拉動(dòng)

生產(chǎn)信息和物料的流動(dòng)

看板Kanban管理

看板運(yùn)行流程

看板主要內(nèi)容

看板數(shù)量計(jì)算

案例討論-客戶某一生產(chǎn)過(guò)程看板數(shù)量計(jì)算

12.零缺陷   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

過(guò)程質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量

兩種零缺陷及其實(shí)現(xiàn)方法

停產(chǎn)分析解決問(wèn)題

5Why找出根本因

首次通過(guò)率

案例討論-客戶某一生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)零缺陷的方法

13.自働化

防錯(cuò)＝自働化

自働化兩大功能

三種檢驗(yàn)方法

判斷檢驗(yàn)

信息檢驗(yàn)

溯源檢驗(yàn)

案例討論-客戶某一生產(chǎn)過(guò)程溯源檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)零缺陷的方法

14.防錯(cuò)

十種人為錯(cuò)誤

人員三個(gè)方面的錯(cuò)誤

防錯(cuò)兩種功能

三種類型防錯(cuò)方法

觸碰式防錯(cuò)法

固定數(shù)值防錯(cuò)法

動(dòng)作步驟探測(cè)防錯(cuò)法

案例討論-客戶某一生產(chǎn)過(guò)程溯源檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)零缺陷的方法

15.TPM全面設(shè)備維護(hù)

設(shè)備管理七大損失

OEE設(shè)備綜合效率

時(shí)間開(kāi)動(dòng)率

性能開(kāi)動(dòng)率   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

合格品率

自主維護(hù)AutonomousMaintenance

自主維護(hù)三個(gè)活動(dòng)

自主點(diǎn)檢檢查表項(xiàng)目

日常點(diǎn)檢表范例

設(shè)備清掃清單

預(yù)測(cè)性維護(hù)

預(yù)防性維護(hù)

計(jì)劃維護(hù)

案例討論-設(shè)計(jì)一個(gè)自主點(diǎn)檢軍檢查表

16.透明工廠

可以認(rèn)清與額定值的偏差

目視管理

顏色管理

生產(chǎn)目視化管理

目視化每日/周/月維護(hù)

目視化質(zhì)量狀況

目視化產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)

定置管理圖

案例討論-螺絲擰緊顏色管理

17.持續(xù)改進(jìn)CIP

持續(xù)改進(jìn)Kaizen

系統(tǒng)改進(jìn)步驟

糾正措施vs糾正

確定根本原因三步法

—直到達(dá)到zhuoyue的過(guò)程。

案例討論-三步法分析根本原因

18.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟或要素

標(biāo)準(zhǔn)在制品量   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

每項(xiàng)改進(jìn)的基礎(chǔ)

案例討論-三步法分析根本原因

19.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

出現(xiàn)在距創(chuàng)造價(jià)值近的地方

經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

工廠指標(biāo)在現(xiàn)場(chǎng)

員工參與編制作業(yè)指導(dǎo)書

案例討論-為什么要員工參與編制作業(yè)指導(dǎo)書

20.零浪費(fèi)

減少浪費(fèi)是持久的挑戰(zhàn).

識(shí)別浪費(fèi)的方法

減少浪費(fèi)的方法

案例討論-實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)的措施有哪些.

21.5S實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

整理整頓清掃清潔素養(yǎng)

必需品和非必需品的基準(zhǔn)表

清掃清單

案例討論-5個(gè)S之間是什么關(guān)系

22.定置管理

工藝研究確定物流布置

人機(jī)工程確定工位布置

案例討論-工位布置置要考慮哪些因素

四.課程學(xué)時(shí):每天6.5小時(shí)共2-8天

精益生產(chǎn)培訓(xùn)

寶馬汽車VPS課程大綱

本課程為精益生產(chǎn)的實(shí)戰(zhàn)課程,培訓(xùn)師金舟軍作為寶馬汽車精益生產(chǎn)VPS講師參與開(kāi)發(fā)中國(guó)寶馬中國(guó)精益

生產(chǎn)VPS培訓(xùn)課程，并為中國(guó)寶馬開(kāi)展過(guò)十幾天的各階層精益生產(chǎn)VPS培訓(xùn)，本培訓(xùn)教材即是寶馬中文精益生產(chǎn)VPS

教材。具有實(shí)戰(zhàn)簡(jiǎn)潔之特點(diǎn),使學(xué)員掌握五baiqiang企業(yè)精益生產(chǎn)之精華。

一.培訓(xùn)目的:通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能掌握精益生產(chǎn)的方法，并能利用過(guò)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、目視管理、看板管理、價(jià)

值流分析、流線生產(chǎn)線布置方法消除七種浪費(fèi)。。

二.培訓(xùn)對(duì)象:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員、售前售后工程師、過(guò)程設(shè)計(jì)核心成員。

三.課程內(nèi)容

精益生產(chǎn)產(chǎn)生背景

精益思想的五個(gè)基本原則

實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

精益生產(chǎn)消除七種浪費(fèi)

精益生產(chǎn)創(chuàng)造價(jià)值的原則

創(chuàng)造價(jià)值的定向原則

常見(jiàn)的七大浪費(fèi)

過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)

庫(kù)存浪費(fèi)

搬運(yùn)浪費(fèi)

返工浪費(fèi)

過(guò)程不當(dāng)浪費(fèi)

多余動(dòng)作浪費(fèi)

等待浪費(fèi)

價(jià)值流分析

10項(xiàng)精益生產(chǎn)過(guò)程原則

靈活性

-精益生產(chǎn)的核心強(qiáng)勢(shì)

單件流

-無(wú)停頓和堵塞的生產(chǎn)流程

節(jié)拍

—用戶節(jié)拍是工廠的脈搏

拉動(dòng)

-只有當(dāng)用戶訂貨時(shí)才生產(chǎn)

零缺陷

—過(guò)程質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量

透明工廠

—可以認(rèn)清與額定值的偏差

持續(xù)改進(jìn)CIP

—直到達(dá)到zhuoyue的過(guò)程。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

-每項(xiàng)改進(jìn)的基礎(chǔ)。

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

-出現(xiàn)在距創(chuàng)造價(jià)值近的地方

零浪費(fèi)

-減少浪費(fèi)是持久的挑戰(zhàn).

5S實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

四.課程學(xué)時(shí):每天七小時(shí)共2天