香味印花工藝是運(yùn)用特殊工藝，使其印制出的產(chǎn)品花位具有香味的特殊工藝。香味印花的加工工藝與通常的印花工藝相似，只是把制備好的香精微膠i囊與適宜的粘合劑漿料相混合時，只要香精微膠i囊、粘合劑印花色漿料與承印織物三方有較好的相容性即可使用。通過絲網(wǎng)印花的方法把印花漿施加于織物表面上，然后烘干即可完成。它不僅使人在視覺上獲得美的享受，而且在嗅覺上得到愉快的滿足。這種產(chǎn)品開始只限于印花布上使用，由于深受消費(fèi)者歡迎，拔染加工，逐漸發(fā)展到服裝、床單、手帕、襪子、圍巾等多種紡織品上使用。目前，香味印花的概念，隨著時間的推移已推展為“氣息印花”，因為不只是單純追求產(chǎn)生香味的效果。其中也包含著產(chǎn)生多種大自然的氣息。如森林氣息、松i脂氣息、豌豆花的氣息等。這些氣息的特點是與大自然氣息相似的，令人產(chǎn)生身心愉快，回歸大自然的感覺。

圖案銳角變圓角、小網(wǎng)點丟失的產(chǎn)生原因

由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動性變小，拔染價格，在通過網(wǎng)孔時必須增加刮墨刀的壓力才能通過網(wǎng)孔，但在網(wǎng)版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網(wǎng)孔，使?jié){粒停留在網(wǎng)孔中結(jié)成膜，造成感光膠邊緣的網(wǎng)孔堵塞。

解決方法：

(1)選用低目數(shù)、單絲、薄絲網(wǎng)；

(2)感光膠不能太厚；

(3)漿料要隨時保持一定的流動性。

當(dāng)然，情況并不是一成不變的。近，鎮(zhèn)江拔染，不少生產(chǎn)商推出的圓盤全自動印花機(jī)也具備了較好的印膠漿的功能，如瑞安市翼展印刷機(jī)械有限公司i新研發(fā)的YH-800/18全自動旋轉(zhuǎn)多色膠漿印花機(jī)，拔染定制，可同時適用于普通的各種膠漿、水性油墨和熱固油墨。這種產(chǎn)品的升級進(jìn)步是一件令人欣喜的事情。

作為印花廠商，在投資全自動印花機(jī)之前，根據(jù)自己的業(yè)務(wù)類型，例如，目前訂單以膠漿還是熱固油墨為主;未來的發(fā)展計劃等，對比供應(yīng)商可提供的機(jī)型和功能，進(jìn)行充分的考量和選擇，非常關(guān)鍵。對于膠漿印花，它對全自動印花機(jī)的要求主要有以下四點：

  套色數(shù)量要求多

 膠漿印花先要打底漿，才能蓋面漿，一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個白顏色就要打兩遍底漿，再蓋三次面漿。對于全自動印花機(jī)來講，就需要5塊網(wǎng)板，也就需要5個印花機(jī)頭。那如果顏色再多一些的話，就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機(jī)。所以如果要采用全自動印花機(jī)進(jìn)行膠漿印花，至少需要具備10個以上印花頭的機(jī)器。

  工位數(shù)量要求多

 膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進(jìn)行干燥，使膠漿表面能馬上固化成膜，才能進(jìn)入第二個套色的印花。當(dāng)然為了不堵網(wǎng)板，還需要臺板有一定的散熱過程，所以對全自動印花機(jī)的工位數(shù)量要求較多。

 膠漿機(jī)印的工序一般如下：印花頭網(wǎng)印，下一塊板烘干，再下一塊板是冷卻。也就是說一個套色至少需要3個工位。如果是印10個套色就需要30塊工作臺板，再加上一個鋪布位和一個收布位，一臺機(jī)器至少需要32塊臺板。如果印12套色就至少需要38塊臺板。目前一些印花廠已經(jīng)提出要18套色的機(jī)器，那至少需要56塊臺板。

  臺板面積要求大

 作為用戶來講，總希望一臺機(jī)器能印的面積越大越好，當(dāng)然某些花型的面積確實很大，以備不時之需，在投資預(yù)算允許的前提下，能準(zhǔn)備大一點的臺板就盡量做大。

  套色精度要求準(zhǔn)

 準(zhǔn)確的套色精度是對每一臺全自動印花機(jī)的基本要求，但是要印出套色精準(zhǔn)的圖案卻不是光靠印花機(jī)就能保證的，因為其中還涉及到了網(wǎng)板制作對套色精準(zhǔn)度的影響。參照以上四點，相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機(jī)。

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