硅膠絲印印刷詳解

u160 硅膠印刷又稱（矽利康）印刷，其印的產(chǎn)品，印后立體感強(qiáng)，手感柔軟，亮度及耐磨性好，并且環(huán)保無(wú)毒，可提高產(chǎn)品的附加值，但矽利康印刷的科技含量高，在材料的選擇較為嚴(yán)格，“硅膠（矽利康）是一種十分嬌氣的東西，在印刷時(shí)不同的面料，會(huì)有很多不同的細(xì)節(jié)須要處理到位，這就對(duì)硅膠本身的特性要求極高，所以在印刷前一定要先測(cè)試，否則到時(shí)候會(huì)因?yàn)橛∷⒌膯?wèn)題影響品質(zhì)。

你知道厚板漿都有哪幾種？

厚板漿可分為油性厚板漿、水性厚板漿兩種，以下由米蘭朵印花材料小編為大家介紹一下：

油性厚板漿

1、外表呈膏狀，儲(chǔ)存穩(wěn)定，觸變性小，放置時(shí)不易變稠，攪拌和印花時(shí)不易變稀，可以保持一定的黏度，立體效果好，熱處理時(shí)不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而變成圓角。

2、由于熱固油墨不含溶劑，常溫下?lián)]發(fā)量極i小，加熱到一定溫度時(shí)，才發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化，所以室溫下不會(huì)干燥，不塞網(wǎng)，下班不用洗版，可以用350目印刷，網(wǎng)線可達(dá)80線以上---圖案精細(xì)，印網(wǎng)點(diǎn)時(shí)可濕套濕連續(xù)印刷，可提高工作效率。

3、具有伸縮彈性、附著牢度可達(dá)濕洗5級(jí)，干擦4級(jí)以上。

4、深色、淺色面料均可印刷

5、品種多樣性，可印制許多立體直角、圓角、石頭效果等特殊產(chǎn)品。

水性厚板漿呈乳膠透明狀，印花有立體感效果，操作良好，洗水牢度優(yōu)良，附著性強(qiáng)，有防凍效果。適合用于手工針織布上厚板彩色印花。且操作簡(jiǎn)單易懂，出貨速度快。

133、數(shù)碼噴墨印花工藝發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)碼噴墨印花是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其關(guān)鍵技術(shù)為設(shè)備、軟件、色墨水的研究與開發(fā)。高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴墨印花機(jī)采用6只世界先進(jìn)的美國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)不銹鋼壓電式噴頭，i高印花速度為40m/h(60dpi，4色)，i高噴印精度080dpi。同時(shí)支持多種專業(yè)墨水和面料，可以通過(guò)軟件和硬件控制技術(shù)來(lái)控制墨滴的大小和速度。真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)。

數(shù)碼噴墨印花機(jī)技術(shù)涉及數(shù)碼噴印設(shè)備和制作方法、工藝，金蔥印花，是軟、硬件的結(jié)合體，軟件部分包括紡織品圖案網(wǎng)上協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)、適合多品種紡織品的專用RIP控制技術(shù)等，硬件部分包括數(shù)碼噴印機(jī)電結(jié)構(gòu)等。VEGA高速數(shù)碼噴墨印花機(jī)包括導(dǎo)帶傳動(dòng)式介質(zhì)輸送裝置、噴墨打印裝置、供墨裝置、導(dǎo)帶糾偏裝置、噴墨打印裝置的同步升降裝置、導(dǎo)帶表面清洗裝置、介質(zhì)黏貼于導(dǎo)帶上的貼布裝置等。VEGA系統(tǒng)在傳統(tǒng)的圖像壓縮技術(shù)基礎(chǔ)上增加了4位RGB到6位RGB格式的轉(zhuǎn)化，提出了協(xié)同設(shè)計(jì)共享圖案有效編碼壓縮新方法。

數(shù)碼噴墨(活性、酸性)印花工藝?？椢飻?shù)碼噴墨印花只是整個(gè)印花布生產(chǎn)過(guò)程中的一部分，還需有相配套的織物前處理和后處理設(shè)備才能完成?？椢锴疤幚怼∏昂娓蓧浩健鷩娔』ā『蠛娓伞簟础硐础础娓?。前處理工藝。前處理劑的選擇是根據(jù)墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增強(qiáng)劑，可提高活性染料的上染固著作用，可以減少滲化。加入堿劑碳酸氫鈉，可加速活性染料在汽蒸時(shí)與纖維素的固色反應(yīng)，固色越快，越不易滲化。海藻酸鈉主要是防止染料溶液滲化和烘干時(shí)染料發(fā)生泳移，提高印花的精細(xì)度。提高墨水或色漿對(duì)織物的潤(rùn)濕和保證染料在固色時(shí)有良好的溶解狀態(tài)，也是確保染料充分上染的重要條件，所以有時(shí)在前處理液中加入一些表面活性劑。

織物要求。為了得到鮮艷而清晰的圖案，用于數(shù)碼噴墨印花的織物應(yīng)具備以下條件：對(duì)墨水或色漿吸收要快，能夠抑制染液的滲化：允許墨水液滴重疊，黏著的液滴不會(huì)流動(dòng)和滲化：墨水液滴能在織物上保持細(xì)小而且大小一致的狀態(tài)，墨水液滴形狀呈圓形，圓周光滑。由此可見(jiàn)，對(duì)于數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的應(yīng)用者，提高印制效果的主要措施就是對(duì)織物進(jìn)行特殊的前處理以減少滲化。

噴印加工。高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴墨印花機(jī)吸取了傳統(tǒng)印花機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，以平移的導(dǎo)帶輸送方式，滿足整卷、定位等織物產(chǎn)品的印花要求。印制后的織物一方面應(yīng)及時(shí)烘干，防止染料墨水搭色，另一方面需及時(shí)汽蒸、水洗，防止因長(zhǎng)時(shí)間放置后，染料被還原或氧化而影響發(fā)色。蒸化的設(shè)備可選用連續(xù)平幅蒸化機(jī)或圓筒蒸箱，由于圓筒蒸箱具有發(fā)色鮮艷的特點(diǎn)，建議使用圓筒蒸箱。

這3種工藝中，經(jīng)晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙的干燥工藝其印花牢度*，因?yàn)楦邷靥幚砜墒顾只蛉軇]發(fā)干凈，同時(shí)使印花漿墨中的各組分充分發(fā)生反應(yīng)，也可使樹脂薄膜與織物纖維粘合得更加緊密，這對(duì)于提高牢度，尤其是耐搓洗牢度，有著極其重要的作用。需要指出，在進(jìn)行高溫處理時(shí)，要嚴(yán)格控制好溫度和時(shí)間。若溫度過(guò)高或處理時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現(xiàn)泛色現(xiàn)象，造成對(duì)樹脂薄膜的損傷，使牢度下降，甚至?xí)芽椢锶劭s或焦化。

所以在正式生產(chǎn)之前須進(jìn)行各方面的實(shí)際試驗(yàn)，來(lái)優(yōu)選印花膠漿，確定合理的工藝技術(shù)條件。此外，在印花操作中，印花所使用的臺(tái)板、網(wǎng)板、刮i刀的形狀、硬度和壓力，不僅影響花形的表面效果，而且對(duì)牢度也有一定影響，關(guān)鍵是要控制適當(dāng)?shù)哪z漿用量，以免在織物表面形成的樹脂薄膜過(guò)厚而影響搓洗牢度。

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