對于電泳加工來講，其首要步驟，就是要對電泳加工的工件進行表面處理，以便能夠達到表面要求，并更好進行后面的電泳加工，以免影響到電泳質(zhì)量。所以說，其表面處理是很重要的，一般來講主要有五個，是為脫脂、除銹、水洗、表調(diào)和磷化，其中脫脂除銹是很重要的，因為其工序是zui大的，而且它對電泳質(zhì)量的影響是zui大的。所以，黑色電泳加工廠，只要這個質(zhì)量得到了保證，那么其后面工序的質(zhì)量也就能夠得到保證了。

在表面處理除銹這一工序中，其方法大體上可以分為四種，是為手工處理、機械處理、化學處理和超聲波處理，每一種都有各自的特點，我們應根據(jù)具體實際情況來選擇合適的。

采用立式或臥式泵，臥式泵需水封。管路設計應考慮在不生產(chǎn)時能排凈管路內(nèi)液體。

新鮮UF液、循環(huán)UF液在生產(chǎn)或不生產(chǎn)時，均能逆工序流回電泳槽，在槽上進行沖洗?；厥誙F液量應少于UF裝置輸出量(8 -12)L/min.

電泳沖洗后、烘干室前增設防塵通道(晾干區(qū)晾干時間為 5-10min ，防止清洗后的濕漆膜落上灰塵，產(chǎn)生顆粒。

增設吹水、瀝水裝置，采用壓縮空氣或高壓風吹凈工件表面和縫隙內(nèi)的水分，設置傾斜裝置瀝掉車身內(nèi)積水。工件有積水和水珠時，在烘干過程中易產(chǎn)生水痕斑，黑色電泳加工價格，影響漆膜平整度。

二次流痕的消除方法：烘干室前增加預熱措施，如晾干室內(nèi)溫度高于室溫，謝崗黑色電泳加工，調(diào)到(30-40)℃，或預熱到(60-100)℃下通過10min;采用噴、浸結(jié)合清洗方式。

東莞電泳加工為電泳涂裝提供的好處有哪些

東莞電泳加工也就是所謂的電泳涂裝前表面處理，電泳涂裝前表面處理目的主要是清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供一系列良好條件：

(1)導電良好，平整度高的表面。

(2)涂件表面仍濕潤，以利于電沉積。

(3)預涂件表面潔凈度極高，不污染電泳槽液。

(4)可以形成一個均勻、細致且導電仍良好的保護膜。該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。

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