純水浸泡

　　純水質(zhì)量要嚴(yán)格控制電導(dǎo)率<5μs /cm，而且進(jìn)槽前zui后一道水洗槽內(nèi)電導(dǎo)率不 得高于10μs /cm。ED（電泳）：通過電解（分解）、電泳動（泳動、遷移）、電沉積（析出）、電滲（脫水）這四個過程使電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，電泳涂裝加工廠家，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。結(jié)合各類電泳漆的配槽比例，電泳涂裝加工價格，通過控制施工電壓及時間，調(diào)整槽液溫度從而達(dá)到電泳上佳效果。

電泳加工之后耐磨問題有哪些？

很多做電泳加工過的客戶都會關(guān)心一個問題，我的產(chǎn)品做過電泳加工后耐磨性能好不好？因為我的產(chǎn)品一是出品的，第二是用在表面的，經(jīng)常會有摩擦，到時候會不會掉漆呢？下面我要給大家分析一下這個問題。如：手表外殼，手機(jī)外殼，紐扣，汽車部件電泳涂裝加工，皮帶扣等都需要電泳黑表面處理的，電泳涂裝加工，然而這些產(chǎn)品又都是會經(jīng)常摩擦的，如果硬度不夠的話容易掉漆，有些繩帶扣更需要在洗衣機(jī)里面洗，掉漆常常會是影響到客戶到底會不會選擇電泳加工工藝的決定因素。

消泡問題：槽液本身易起泡;落差較高;噴射作用。噴洗壓力過高易起泡，應(yīng)調(diào)整為(0.5-1.2)×105Pa。浸洗槽的溢流槽應(yīng)設(shè)在進(jìn)口端，以確保工件出槽時不帶泡沫。設(shè)計和選用噴咀類型和設(shè)備結(jié)構(gòu)時應(yīng)考慮產(chǎn)生泡沫zui少的。

為保證噴洗質(zhì)量，泵與噴咀之間應(yīng)設(shè)過濾器。浸洗液每小時要過濾2-3次/小時，過濾精度zui大25um。沖洗流量為(15-20)L/m2.min已相當(dāng)充分;新鮮UF液和新鮮純水的清洗供給量為1.2L/m2.min左右。噴洗槽的容積應(yīng)為泵流量的3-4倍。

后沖洗設(shè)備(泵、管路、閥門、槽體、過濾器等)必須采用不銹鋼材質(zhì)或惰性材質(zhì)制作。(槽體用碳鋼，需噴砂后涂環(huán)氧層).

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