黑色電泳加工電泳加工
黑色電泳加工方法的分類

　　前所采用的電泳方法，大致可分為3類：顯微電泳，自由界面電泳和區(qū)帶電泳.區(qū)帶電泳應(yīng)用廣泛，區(qū)帶電泳可分為以下幾種類型：

　　按支持物的物理性狀不同，區(qū)帶電泳可分為：

　　（1）濾紙為支持物的紙電泳;

　?。?）粉末電泳：如纖維素粉，淀粉，玻璃粉電泳；

　?。?）凝膠電泳：如瓊脂，瓊脂糖，硅膠，淀粉膠，聚丙i烯酰胺凝膠電泳；

　?。?）緣線電泳：如尼龍絲，人造絲電泳

　　2．按支持物的裝置形式不同，區(qū)帶電泳可分為：

　　（1）平板式電泳：支持物水平放置，是常用的電泳方式；

　?。?）垂直板電泳：聚丙i烯酰胺凝膠可做成垂直板式電泳。

　?。?）柱狀（管狀）電泳：聚丙i烯酰胺凝膠可灌入適當(dāng)?shù)碾娪竟苤凶龀晒軤铍娪?

　　3．按pH的連續(xù)性不同，區(qū)帶電泳可分為：

　?。?）連續(xù)pH電泳：如紙電泳，醋酸纖維素薄膜電泳;

　?。?）非連續(xù)pH電泳：如聚丙i烯酰胺凝膠盤狀電泳；

　　5、電泳槽液的溶劑（水溶性溶劑）含量少，電泳加工公司，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來(lái)，可少擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)和爆i炸。

　　如何有效的管理電泳涂裝

　　1、其循壞系統(tǒng)，是與槽液穩(wěn)定性及漆膜質(zhì)量相關(guān)的，循環(huán)量加大，雖然能夠帶來(lái)一定好處，

　　但是其槽液的老化速度會(huì)加快，電泳加工多少錢，還會(huì)使槽液的穩(wěn)定性變差，電泳加工費(fèi)用，因此我們要注意了，其循環(huán)次數(shù)應(yīng)控制在合適范圍內(nèi)。

　　2、超濾膜在使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行清洗，以保證過濾效果。

　　3、其在過濾時(shí)，應(yīng)注意過濾孔徑，電泳加工，應(yīng)使之合適才行。

　　3、工件所帶入雜質(zhì)離子的濃度，也是要控制好的，以確保涂裝質(zhì)量。

　　4、如果工件表面要求是比較高的話，那么一般在進(jìn)行電泳涂裝前，要先進(jìn)行磷化和鈍化處理，

　　這樣能夠提高漆膜的耐腐蝕性。進(jìn)行磷化處理，一般是選用鋅鹽磷化膜，其厚度要求是1—2um。

　　3、溫度各種涂料對(duì)溫度有一個(gè)適應(yīng)范圍。溫度過高或過低會(huì)加快或減慢電沉積過程，使涂膜變厚或變薄。如槽液溫度過高，溶劑揮發(fā)過快，則容易造成槽液凝聚沉淀。為了使槽液溫度始終處于一個(gè)相對(duì)的“恒溫狀態(tài)”，需配備一個(gè)恒溫裝置，如冷熱交換機(jī)。

　　4、固體份 漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝質(zhì)量，同時(shí)會(huì)影響槽液的穩(wěn)定性。槽液固體份過低，其粘性則降低，

　　這就導(dǎo)致了漆液的沉淀。當(dāng)然，過高的固體分也是不可取的，因?yàn)楣腆w分過高，涂件電泳后夾帶漆液增多，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。

　　5、循環(huán)攪拌 在生產(chǎn)過程中，管理人員必須隨時(shí)注意電泳槽液的循環(huán)攪拌是否良好，一些儀表壓力是否正常。

　　保證槽液每小時(shí)循環(huán)4-6次，底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右，電泳槽不能形成攪拌死角。非特殊情況下不要停止攪拌。

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