模具是壓鑄件的主要工具，因此在設計模具時應盡量注意使模具總體結構及模具零件結構合理，便于制造，鋁鑄件，便于使用，可靠。

要使模具在壓鑄加工中不變形，金屬液在模內(nèi)流動穩(wěn)定，能均勻地使壓鑄件冷卻，能全自動壓鑄而無故障。此外，要根據(jù)生產(chǎn)批量，材質(zhì)情況等合理地選用適宜的模具材料。

模具不能變形

往往由于模具結構不合理或模具材料選用不當，造成模具在使用中裂口、變形，進而導致產(chǎn)品不合格，肇慶鋁鑄件，為此，在設計時采取適當?shù)拇胧﹣肀ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋁鑄件冷熱循環(huán)處置

經(jīng)冷熱循環(huán)處置的鑄件，由于屢次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發(fā)生了少許位移，使相質(zhì)點處于加安穩(wěn)的狀態(tài)，從而進步鑄件尺度的安穩(wěn)性，適于  零件的制造。

鋁合金在低溫下沒有脆性斷裂的傾向，隨著溫度的降低，力學功能有某些變化，強度有所進步，但塑性卻降低得很少，所以有時為了減小或消除鑄件內(nèi)應力，可將鑄造或淬火后的鑄件，冷卻到-50℃、-70℃或低的溫度，堅持2-3h，隨后在空氣或熱水中加熱到室溫，或者是接著進行人工時效，這種工藝稱冷處置。

鋁鑄件保溫時刻。保溫時刻是由強化元素的溶解速度來決定的，這取決于合金的種類、成分、安排、鑄造辦法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時刻比變形鋁合金要長得多，一般由實驗確定，一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長20%-25%。

鋁鑄件冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大，使固溶體自高溫狀態(tài)保管下來的過飽和度也越高，廣州鋁鑄件，從而使鑄件取得高的力學功能，但同時所形成的內(nèi)應力也越大，使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度能夠通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發(fā)潛熱和粘滯性的冷卻介質(zhì)來改變，為了  小的內(nèi)應力，鑄件能夠在熱介質(zhì)(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。

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