一、公司簡(jiǎn)介
安徽闖王糧田酒業(yè)股份銷售有限公司
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優(yōu)選的，所述3A分子篩粉末的粒徑為300-400目。優(yōu)選的，所述通氧的氧氣流速為5-8L/min。優(yōu)選的，所述超聲采用環(huán)形單頻聲波發(fā)射儀，功率為200-300w，頻率為20-50Hz。優(yōu)選的，所述外加電場(chǎng)為高壓脈沖電場(chǎng)，頻率為3000Hz，脈沖數(shù)為15，電場(chǎng)強(qiáng)度為10-25Kv.cm-2。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
實(shí)例將50毫升欲熟化的清香型白酒放入耐壓反應(yīng)釜中，密閉，加熱至125±3℃，壓力為5±1公斤/厘米2，保持30分鐘。冷卻至室溫，打開耐壓反應(yīng)釜即得產(chǎn)品。氣相色譜分析為了簡(jiǎn)便、快速地用儀器分析方法考察白酒中某些組分的變化情況，發(fā)明人提出用氣相色譜法中的相對(duì)峰高比法，即以單位內(nèi)標(biāo)物峰高所相當(dāng)?shù)谋粰z測(cè)物質(zhì)的峰高值進(jìn)行比較。
另外上面的實(shí)施例中配料這一步驟，可以采用如下方案：將原料與輔料按比例配置材料并將原料與輔料拌勻，然后放入相應(yīng)容器并進(jìn)行按壓，盡量減少原材料中殘留的空氣。楊梅中含有很多有益成份，如楊梅中含有鉀元素、硒元素、鈣元素、等營(yíng)養(yǎng)素，所以通過上述方法釀造的白酒也相應(yīng)含有一些對(duì)的有益成份，如一種采用楊梅為原料，使楊梅與白砂糖以100：18的比例配料進(jìn)行發(fā)酵而蒸餾得到的白酒，白酒的酒精度為52度，經(jīng)化驗(yàn)白酒中還包括以下成份：鉀元素26mg/L、硒元素0.32mg/L、鈣元素0.38mg/L、總氨酸含量255mg/L、亞油酸乙酯含量32mg/L、四甲基吡嗪含量0.68mg/L、β-苯乙醇含量26mg/L；而在另一種以楊梅為原料獲得的白酒，白酒的酒精度為45度，經(jīng)化驗(yàn)白酒中包括以下成份：鉀元素23mg/L、總氨酸含量222mg/L、亞油酸乙酯含量29mg/L、四甲基吡嗪含量0.61mg/L、β-苯乙醇含量24mg/L。


步驟d：后發(fā)酵，在發(fā)酵基本完成后，這時(shí)氣體溢出明顯減少，可使容器內(nèi)部與外部相對(duì)密封隔絕即使發(fā)酵料與外部空氣隔絕，再保持相對(duì)密封狀態(tài)存放2個(gè)月左右，另外也可以存放時(shí)間更長(zhǎng)，即使之保存2個(gè)月以上；步驟e：蒸餾，將發(fā)酵完成的發(fā)酵料經(jīng)蒸餾得到白酒。蒸餾可以采用發(fā)酵料的渣料與發(fā)酵料的液態(tài)料一起蒸餾的方法，也可以采用分別蒸餾的方法；蒸餾的用具包括冷凝器、蒸餾鍋與蒸籠，具體地，如可以將發(fā)酵料的渣料放在蒸籠，而將發(fā)酵料的液態(tài)料放在添加蒸籠的蒸餾鍋，進(jìn)行蒸餾得到白酒，白酒的酒精度在45度以上，一般在45度-55度之間；另外也可以采用一起蒸餾的方法獲得白酒。冷凝器的一端與蒸餾鍋、蒸籠上方的空間連通，冷凝器的內(nèi)部可以連通蒸餾鍋、蒸籠上方的空間，而其外部可以連通冷卻流體如冷卻水，這樣蒸餾鍋與蒸籠經(jīng)加熱后產(chǎn)生的氣體流經(jīng)冷凝器，在冷凝器經(jīng)冷凝后冷卻后變成白酒；另外，也可以是冷凝器內(nèi)還設(shè)置有冷卻管，冷卻管與冷凝器內(nèi)的空間相對(duì)密封設(shè)置，冷卻管內(nèi)流通的冷卻流體可以冷卻冷凝器內(nèi)的流體而使其冷凝。
3.本發(fā)明利用第一凸輪軌道和第二凸輪軌道的高度差，使得初次進(jìn)料多于二次進(jìn)料，與單獨(dú)使用第一凸輪軌道進(jìn)行加料相比，避免了由于初次進(jìn)料時(shí)原料在引料管內(nèi)產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象導(dǎo)致的初次進(jìn)料量小于二次進(jìn)料的量，使得兩次加料的量相同，配制更精準(zhǔn)。進(jìn)一步，所述活塞桿底部連接有滾珠。利用滾珠能減少活塞桿和第一凸輪軌道、第二凸輪軌道的摩擦力，減少第一凸輪軌道、第二凸輪軌道和活塞桿的磨損。


調(diào)酒箱3下方的機(jī)架1上設(shè)置有第一凸輪軌道51，第一凸輪軌道51的凸起部上課拆卸連接有第二凸輪軌道6，且第二凸輪軌道6高于第一凸輪軌道51的凸起部；活塞桿42與第一凸輪軌道51和第二凸輪軌道6滑動(dòng)連接，如圖2所示，第二凸輪軌道6外側(cè)安裝有豎直向上的矩形的擋板61，擋板61上開有圓孔63，如圖1所示，擋板61右側(cè)安裝有電磁鐵62；如圖3所示，其中一根活塞桿42上連接有棉繩73，棉繩73右端連接有第一鐵球7，第一鐵球7連接有鐵絲72，鐵絲72右端連接有第二鐵球71，第二鐵球71的尺寸小于圓孔63的尺寸，第一鐵球7的尺寸大于圓孔63的尺寸；
具體實(shí)施方式下面通過對(duì)實(shí)施例的描述，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。實(shí)施例1一種降低白酒中雜醇油的工藝方法，包括如下步驟：1)將新鮮生產(chǎn)白酒的原料小麥、玉米、大米按照1：1：1的比例混合清洗干凈后，進(jìn)行粉碎成粒徑100目的顆粒，然后加水至原料的9倍進(jìn)行浸泡4h，除去浸泡液，將混料采用170℃的蒸汽進(jìn)行初蒸45min，向初蒸后的混料冷卻至100℃后，在壓力罐中進(jìn)行燜糧，燜糧的壓力為8Mpa，燜30min，在燜糧的過程中，每間隔10min，進(jìn)放氣3s，燜糧結(jié)束后，將混料進(jìn)行攤平冷卻，攤平的過程中保證原料的均勻分散，不能出粘連和團(tuán)聚，冷卻至室溫后，向混料中拌入糖化酶和干酵母，制的待發(fā)酵原料；其中，糖化酶的加入量為混料的800u/g，干酵母的添加量為混料的0.8‰；
 
                                    
酒的主要成份是酒精，化學(xué)名叫乙醇。乙醇進(jìn)入人體，能產(chǎn)生多方面的破壞作用。
進(jìn)一步，所述第二開口大于第一開口。由此能夠使得第一開口能完全露出。進(jìn)一步，所述原料盤上設(shè)置有限位圈，所述原料罐可拆卸的設(shè)置在限位圈內(nèi)。限位圈能防止原料罐在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受離心力被甩出，當(dāng)需要清洗原料罐時(shí)，只需將原料罐拆卸下來即可。進(jìn)一步，所述原料罐設(shè)置有上蓋。上蓋能防止原料從原料罐中灑出。進(jìn)一步，所述多種原料為105ml的白酒原液、35ml的葡萄汁和25ml的蒸餾水。在白酒原液中加入葡萄汁和蒸餾水，不僅能使白酒增加葡萄的甜香味，還能降低白酒的度數(shù)。
1982年日本人竹澤泰平等人在研究加速蒸餾酒熟化的方法時(shí)，提出用高壓法進(jìn)行處理〔竹澤泰平等，公開特許公報(bào)，昭57-1188(1982)〕。方法是將欲熟化的酒，加入到高壓發(fā)生器中，加壓至100公斤/厘米2以上，并稱達(dá)到500公斤/厘米2以上，然后保持一定時(shí)間，就可改善酒的質(zhì)量。作者還指出，在1000公斤/厘米2壓力下保持60分鐘以上，或在1500公斤/厘米2壓力下保持6分鐘或在2000公斤/厘米2壓力下保持?jǐn)?shù)分鐘，可使原酒的刺激性酒味完全消失且可變得醇厚可口。該專利還報(bào)導(dǎo)，白蘭地在高于500公斤/厘米2的壓力下處理600分鐘，可判斷出質(zhì)量的提高。顯然，這種高壓處理的方法，雖然效果尚可，能夠加速酒的熟化。但壓力需達(dá)500公斤/厘米2甚至達(dá)2000公斤/厘米2，這就對(duì)設(shè)備提出了很高的要求，給生產(chǎn)廠帶來很大的困難，尤其是中小型工廠是難以達(dá)到的。