中頻熔煉爐電源不能開機故障檢查

⑴首先檢查中頻熔煉爐電源開關(guān)及控制開關(guān)，看其是否合上；⑵打開中頻熔煉爐控制開關(guān)后報警：

①缺相報警（OP），則檢查三相進線，看其是否缺相。用萬用表交流電壓500v檔檢測；②缺水報警（WPL），則檢查水路及電接點水壓表；③欠電壓報警（LV），定制熔煉爐，則用萬用表交流電壓50v檔，重慶熔煉爐，檢查電源變壓器次極17v，看其是否正常；⑶檢查逆變可控硅（kk）是否損壞：

①缺相報警（OP），則檢查三相進線，看其是否缺相。用萬用表交流電壓500v檔檢測；②缺水報警（WPL），則檢查水路及電接點水壓表；③欠電壓報警（LV），則用萬用表交流電壓50v檔，檢查電源變壓器次極17v，看其是否正常；⑶檢查逆變可控硅（kk）是否損壞：

　用萬用表*1Ω檔檢測，如果被測電纜之間有電阻，則水冷電纜出現(xiàn)問題；水冷電纜的檢測比較難，zui直接zui有效的辦法是用電力電纜臨時代替水冷電纜，如果能確定其他方面無故障，那么控制柜能啟動，則說明水冷電纜有問題；⑹檢查爐體：看其匝間是否有金屬而引其匝間短路；⑺中頻變壓器出現(xiàn)故障：更換新的中頻變壓器；⑻中頻電壓比直流電壓即β角過小：加大β角。

中頻爐的爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當(dāng)重要，各種操作不當(dāng)均可能會降低爐子的使用壽命。因此在使用過程中應(yīng)注意幾點。

1、在使用過程中，由于故障等原因需要長時間停爐時，應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空，避免鐵水冷凝時對爐襯的拉裂而使?fàn)t襯損壞；當(dāng)無法倒清鐵水時，且鐵水已經(jīng)冷凝，在無法判斷爐襯是否完好時，為了安全起見應(yīng)進行拆爐。

2、在停爐冷卻時，為了避免爐襯驟冷，應(yīng)進行空爐冷卻，同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產(chǎn)生裂紋，應(yīng)蓋爐蓋，使?fàn)t襯在冷卻時上下均勻，從而保證爐子的使用壽命。

3、由于爐冷時不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋，因此，冷爐啟動時，應(yīng)先低溫烘爐，再進行熔化，從而使裂紋能先彌合，節(jié)能熔煉爐，避免鐵水熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展。

4、爐子使用過程中要注意觀察爐況，觀察好爐況就是對爐子的一種保護，每3日測量爐底，每日每爐均要觀察爐墻，從而保障了爐襯的安全。

5、對電爐設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，如經(jīng)常進行吹掃線圈，清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿，從而避免了由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。

6、由于新爐的燒結(jié)層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的第1爐應(yīng)出50%即加料熔化，這樣可避免全部出水后加料使?fàn)t襯驟冷而出現(xiàn)裂紋等缺陷；新爐盡可能地進行連續(xù)熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應(yīng)連續(xù)熔化1個星期；新爐使用時，下料時盡量避免強烈沖擊爐底和爐墻，避免在強烈沖擊下出現(xiàn)的爐襯剝落、裂紋等。因此要獲得高爐齡，熔煉爐廠家，爐子早期用爐工藝要做好。

7、熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下，爐襯將與鐵液進行坩堝反應(yīng)，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高溫，出水溫度為1490℃～1540℃，但在熔煉過程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，準備出水時再根據(jù)上一包水的溫度進行升溫，這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕，延長爐襯使用壽命，降低電耗，是提高爐齡、降低電耗的好方法。

8、避免爐襯過熱。由于中頻爐升溫速度相當(dāng)快，當(dāng)熔煉工不注意時，使?fàn)t料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使?fàn)t襯出現(xiàn)局部高溫甚至超過爐襯的耐火度，這樣有可能使?fàn)t襯熔融而蝕損；或者當(dāng)爐前工不注意時，熔化溫度太高時也可能使?fàn)t襯熔融而蝕損；這樣將大大降低爐襯的使用壽命，因此，在熔化過程中一定要隨時注意，比如熔化工要勤捅料、爐前工根據(jù)鐵水顏色隨時掌握鐵水溫度以確保爐襯安全。

一般的是可控硅和電力電容：中頻電源設(shè)備上zui主要的元件是可控硅和電力電容。首先，各廠家生產(chǎn)制造的中頻電源設(shè)備，所選用的可控硅和電力電容，質(zhì)量一般來講是可靠的，只是選用的生產(chǎn)廠家不同;任何廠家都有質(zhì)量不穩(wěn)定的時期，而規(guī)模大的企業(yè)質(zhì)量波動較少。但在價格上多少還是有些差別的，電爐廠家了解到，這個價格一直有波動。

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