感應(yīng)爐冶煉裝料是保證熔化過程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。裝料不合理會(huì)造成熔化期延長、金屬損耗增大，電耗增加等諸多問題。因此，必須對裝料工作給予足夠的重視。

（1）底渣鋪底

　　坩堝清理維護(hù)完畢，應(yīng)加入底渣。堿性坩堝冶煉時(shí)加入石灰和螢石渣料；酸性坩堝冶煉時(shí)，自制鋁熔煉爐，加入碎玻璃渣料。保證熔化期內(nèi)渣層覆蓋鋼液。

（2）裝料的松緊程度

　　裝料要求下部緊上部松。即坩堝的中下部堆積密度盡量打，中頻感應(yīng)熔煉爐，提高加熱效率（中下部磁力線密集程度zui大）。上部堆積密度小，便于熔化時(shí)爐料順利下行，減少產(chǎn)生架橋的幾率。

（3）裝料的層次部位

(1)直接加熱方式

燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量或電阻元件產(chǎn)生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，加熱熔煉爐，稱為直接加熱方式。其優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，爐子結(jié)構(gòu)簡單。缺點(diǎn)是燃燒產(chǎn)物中含有的有害雜質(zhì)對爐料的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發(fā)出的有害氣體會(huì)腐蝕電阻元件，降低其使用壽命；燃料燃燒過程中，燃燒產(chǎn)物中過剩空氣含量高，許昌熔煉爐，造成加熱過程金屬燒損大。

一般的是可控硅和電力電容：中頻電源設(shè)備上zui主要的元件是可控硅和電力電容。首先，各廠家生產(chǎn)制造的中頻電源設(shè)備，所選用的可控硅和電力電容，質(zhì)量一般來講是可靠的，只是選用的生產(chǎn)廠家不同;任何廠家都有質(zhì)量不穩(wěn)定的時(shí)期，而規(guī)模大的企業(yè)質(zhì)量波動(dòng)較少。但在價(jià)格上多少還是有些差別的，電爐廠家了解到，這個(gè)價(jià)格一直有波動(dòng)。

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