乙苯脫氫生成苯乙烯和氫氣是一個(gè)吸熱、分子數(shù)增加的可逆反應(yīng)。提高反應(yīng)溫度、降低反應(yīng)壓力，都能提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。乙苯脫氫生成苯乙烯反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，不但受催化劑和工藝條件的限制，更受到熱力平衡的限制。為了提高反應(yīng)的單程轉(zhuǎn)化率，在80年代國外開發(fā)了乙苯脫氫—?dú)溲趸鹿に?。我國燕山石化公司也?001年首次采用了這種生產(chǎn)工藝。由于反應(yīng)產(chǎn)物中的氫氣可以和空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，這樣就破壞了原來的化學(xué)平衡，使反應(yīng)向著有利于生成苯乙烯的方向進(jìn)行。同時(shí)，氫燃燒生成的熱量，也正好用于反應(yīng)物料的再加熱，有利于節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)驗(yàn)仍然采用一步反應(yīng)，即乙苯脫氫生成苯乙烯。該反應(yīng)所用為氧化鐵催化劑。

裝置功能：

上海求育乙苯脫氫制苯乙烯實(shí)驗(yàn)裝置可以了解以乙苯原料及氧化鐵催化劑在固定床反應(yīng)器中制備苯乙烯的過程，掌握本實(shí)驗(yàn)的工藝流程及工藝操作。

裝置全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

技術(shù)參數(shù)：

1、汽化溫度400℃，脫氫反應(yīng)溫度540-640℃,水:乙苯=1.5:1(體積比)30ml氧化鐵催化劑。

2、管式固定床反應(yīng)器:Φ20x550mm,316L不銹綱材質(zhì)；熱電偶套管,Φ3mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量：5-30mL;Zui高使用壓力,0.2Mpa。

3、反應(yīng)器加熱爐:Φ280x550mm,開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。Zui高使用溫度,900℃。

4、1路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格:200ml/min,N2標(biāo)定，準(zhǔn)確度:±1%F.S。

5、預(yù)熱器:不銹鋼，內(nèi)徑Φ10mm,長度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-40℃,使用壓力:常壓，

6、加料罐:體積1000ml,材質(zhì):石英玻璃，數(shù)量2個(gè)；

7、液體混合器：50ml,材質(zhì)：316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，數(shù)量1個(gè)，

8、產(chǎn)品冷凝器:316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,Φ76x200mm(316L內(nèi)盤管）。

9、氣液分離器：500mL,316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。

10、液體泵:蠕動(dòng)泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1-50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制，數(shù)里2臺(tái)。

11、濕式氣體流量計(jì):額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度：±1%。

12、中央處理器:執(zhí)行速度0.6知s,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持ModbusTCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

13、模擬思模塊:高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

14、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

15、額定電壓:380V,總功率:3.5kW,

16、外形尺寸:mm(長x寬x高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

17、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

18、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

電話：021-69918115
聯(lián)系手機(jī)：  期待您的咨詢