1）繼電器控制邏輯采用硬接線邏輯，利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)及延時繼電器的滯后動作等組合成控制邏輯，其連線多而復(fù)雜，一旦系統(tǒng)構(gòu)成后難以對其進行更改，而PLC采用存儲邏輯，其控制邏輯以程序方式存儲在內(nèi)存中，要改變控制邏輯，只需改變程序。
2）當(dāng)電流接通時，繼電控制線路中各繼電器都處于受約狀態(tài)，而PLC的控制邏輯中，各繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通之中，一般來說每個繼電器受制約接通的時間是短暫的。
3）繼電控制邏輯依靠觸點的機械動作實現(xiàn)控制，工作頻率低。而PLC是由程序指令控制半導(dǎo)體電路來實現(xiàn)控制的，一般一條用戶指令的執(zhí)行時間在微秒數(shù)量級，且一般不會出現(xiàn)抖動問題。
4）繼電控制邏輯利用時間繼電器的滯后動作進行限時控制，其定時精度不高，定時時間易受環(huán)境濕度和溫度變化的影響。PLC使用半導(dǎo)體集成電路作定時器，時基脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，定時精度小于10 ms且定時時間不受環(huán)境的影響。
5）PLC能實現(xiàn)計數(shù)功能，而繼電控制邏輯一般不具備計數(shù)控制功能。
6）繼電控制邏輯使用了大量的機械觸點，觸點開閉時會受到電弧的損壞，可靠性和可維護性差。PLC采用微電子技術(shù)由無觸點的半導(dǎo)體電路來完成，且配備有自檢和監(jiān)督功能，可以動態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況，為現(xiàn)場調(diào)試和維護提供了方便。
一般而言，PLC、繼電器兩者作為控制產(chǎn)品，PLC控制的優(yōu)點是功能比繼電器控制的多，像模擬量的控制，微積分的控制等等，還有就是可以方便的修改程序，改變控制方法和控制對象。繼電器控制只能實現(xiàn)一些簡單的邏輯控制。但是繼電控制邏輯使用機械開關(guān)、繼電器和接觸器，價格比較便宜。而PLC使用中大規(guī)模集成電路，價格比較昂貴。

 

上海求育氣動PLC控制實驗臺鐵桌鋁槽結(jié)構(gòu)可以進行氣動基本控制回路實驗外,還可進行模擬氣動控制技術(shù)應(yīng)用實驗,氣動技術(shù)課程設(shè)計,電氣主控制單元采用PLC可編程序控制器，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制。同時，還可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程控制器控制的優(yōu)越性，加深對PLC可編程控制器的了解及掌握。
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實訓(xùn)項目
1.單作用氣缸的換向回路
2.雙作用氣缸的換向回路
3.單作用氣缸速度控制回路
4.雙作用氣缸的調(diào)速回路
5.雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6.速度換接回路
7.緩沖回路
8.二次壓力控制回路
9.高低壓轉(zhuǎn)換回路
10.計數(shù)回路
11.延時回路
12.過載保護回路
13.互鎖回路
14.單缸單往復(fù)控制回路
15.單缸連續(xù)往復(fù)動作回
16.直線缸，旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17.多缸順序動作回路
18.雙缸同步動作回路
19.四缸聯(lián)動回路
20.卸荷回路
21.或門型梭閥的應(yīng)用回路
22.快速排氣閥應(yīng)用回路

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