回轉(zhuǎn)窯石煅燒錳礦石的主要設(shè)備之一，回轉(zhuǎn)窯通過傳動裝置帶動筒體旋轉(zhuǎn)并持續(xù)處于高溫加熱狀態(tài)，滿足熟料形成過程各個階段的換熱要求，滿足不同礦物形成對熱量、溫度、時間的要求及物理、化學(xué)反應(yīng)。窯體由耐火磚、澆注料以及鋼板特制的筒體組成。

 回轉(zhuǎn)窯焙燒還原

 主要設(shè)備有回轉(zhuǎn)窯和冷卻窯組成，加熱源多用于煤或氣，還原回轉(zhuǎn)窯可分為干燥段，預(yù)熱和升溫段，加熱反應(yīng)段3個部分組成，還原焙燒后的礦料溫度有500-600°c以上,在進(jìn)入冷卻機內(nèi)，冷卻機外部淋水，使焙燒礦冷卻至80°c以下排出?；剞D(zhuǎn)窯存在窯內(nèi)壁易結(jié)圈現(xiàn)象和生產(chǎn)成本較高，操作工藝控制要求較高。但回轉(zhuǎn)窯操作工藝成熟，生產(chǎn)能力大，機械化程度高，設(shè)備定性，

    【二】結(jié)構(gòu)組成

    回轉(zhuǎn)窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成。

    【三】突出優(yōu)勢

    產(chǎn)品穩(wěn)定：在煅燒錳礦石時可使錳礦石受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，

   傳動系統(tǒng)：主傳動系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運行平穩(wěn)；

   拖輪裝置：單托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢，經(jīng)過振動時效處理消除焊接應(yīng)力后，能夠提高整機的安裝精度和可靠性；

   優(yōu)化結(jié)構(gòu)：針對錳礦石的特性及其煅燒工藝要求，對窯頭、窯尾段節(jié)進(jìn)行了整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，解決了同類型回轉(zhuǎn)窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題。

用途

冶金工業(yè)

錳是鋼鐵工業(yè)不可缺少的原料。錳是一種極強的還原劑，它可以從鋼水中吸收全部的氧，使鋼中沒有氧化鐵，成為無孔的鋼錠。其次，錳也是一種極好的去硫劑，它可以將鋼水中全部的硫去掉，鋼中加入少量錳就可以大大增高鋼的機械性能，如延性、展性、韌性以及抗磨損能力。錳鋼、錳鐵以及錳與銅、鋁、鎳、鈷等制成的各種合金和錳的化合物在工業(yè)上用途極大。