?對微量潤滑的認識

微量潤滑也叫做量潤滑，英文簡稱MQL，是一種用于金屬加工的潤滑方式，齒輪微量潤滑加工，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合后，形成微米級的油霧顆粒，噴射到加工區(qū)域進行有效潤滑的一種切削加工方法，微量潤滑技術是一種新型前沿潤滑技術。

微量潤滑MQL技術融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點：一方面，MQL將切削油的用量降低到很微量的程度，不僅大幅度降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成油作為潤滑劑，地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤滑介質，選擇微量潤滑加工設備，使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善，切削工具、工件和切屑之間的磨損顯著減小，有助于降低切削力、切削溫度和切削工具的磨損。這種切削技術也稱為半干式切削，在二十一世紀以綠色環(huán)保為主題的環(huán)境下有著廣泛的前景，多普賽的使命是潤滑技術朝著節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。

為了減小對環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，采用基礎油主要是植物油基的綠色潤滑劑。微量潤滑油生物降解性高而且對人體也不會造成傷害，潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有好的潤滑性和優(yōu)良的極壓性能。

微量潤滑油霧中油霧顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)切削工具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油霧顆粒的大小主要是受油霧發(fā)生器的影響，通常油霧顆粒度越小滲透力越強，潤滑冷卻效果好，車銑加工中心微量潤滑，潤滑油耗量低。一般外噴系統(tǒng)油霧顆粒大小還受到壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴距離的影響。在同等氣壓下，隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加，油霧顆粒變大，速度減小。在潤滑油用量相等時，隨著氣壓的增大，油霧顆粒變小，速度增大。因此，顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導致加工區(qū)不能充分供油，影響潤滑效果。

?MQL的技術優(yōu)勢及加工成本降低的思路

MQL微量潤滑技術的優(yōu)勢方面：

（1）保護環(huán)境：采用植物性合成潤滑油，沒有切削廢油及廢液產(chǎn)生，環(huán)境不會被污染。

（2）清潔的操作環(huán)境：由于MQL潤滑技術使用油量，屬于全消耗型潤滑，非常容易實現(xiàn)機床和工廠環(huán)境的清潔。

（3）降低加工成本：MQL潤滑技術是潤滑油全消耗型潤滑技術，所以沒有廢液處理費用。節(jié)省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。

據(jù)美國福特汽車公司動力總成專家Alexander Stoll稱，每年福特公司花費在切削液及過濾、日常處理、廢棄物處置和能量消耗（切屑在回收前要清洗烘干）以及相關健康和安全方面的費用達幾百萬美元。該公司切削液成本約占每個工件加工成本的10%～ 20％，因此福特公司推進應用MQL技術，微量潤滑，帶來可關的經(jīng)濟效益。

MQL加工是以壓縮空氣為動力將微量的環(huán)保型潤滑油霧化并給切削工具和工件提供潤滑和冷卻的加工方法。經(jīng)霧化后的油霧顆粒很小，一般為微米級。MQL加工有以下優(yōu)勢:

1.由于潤滑油采用環(huán)保型易分解的合成油，所以加工后工具、工件、切屑保持干燥，對人體無危害，對環(huán)境友善。2.由于潤滑油的用量少，每小時僅為幾到幾十毫升，僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右，所以無需廢液處理設備，節(jié)約成本。3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機床改造容易，為企業(yè)節(jié)約運行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

   微量潤滑有內冷和外噴兩種供給方式。通過機床主軸和切削工具內冷通道噴向切削區(qū)域的方法，稱為內冷。沒有內冷通道直接噴向切削區(qū)域，稱為外冷。選擇內冷或外冷取決于機床原設計，就其老機床改造而言都很方便，目前已廣泛應用。

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