環(huán)氧地坪漆的施工要求
水性環(huán)氧漆做機(jī)械、化工、倉庫等車間地坪時，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規(guī)工序進(jìn)行施工，即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強(qiáng)層→膩子→面漆。(1)基層處理:對于油污較多的混凝土地面，可用10%~15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈;對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機(jī)磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底:將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，輥涂2遍，使其充分潤濕并滲透到混凝土內(nèi)部，起粘結(jié)增強(qiáng)作用。(3)中層砂漿:在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達(dá)到一定厚度，蕪湖漆，以增強(qiáng)地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩子:待環(huán)氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環(huán)氧膩子，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，堅固的基面。(5)環(huán)氧地坪漆面涂:將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進(jìn)行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對濕度以<85%為宜，事宜為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。


油漆的施工方法
1、油漆刷涂：刷涂主要就是采用羊毛刷進(jìn)行施工的一種方法，常在施工不宜觸及的地方進(jìn)行涂刷。其優(yōu)點在刷涂過程細(xì)致，不留死角，在涂刷的時候有保障，環(huán)氧地坪漆，施工中也能節(jié)省施工涂料。但是其施工時間長、效率低。

2、浸涂：浸涂是指將涂裝物質(zhì)浸入到油漆中進(jìn)行涂裝，但是施工中更多的應(yīng)用于工業(yè)器件中。優(yōu)點就是施工效果好?？梢宰龅奖砻嬗推崛采w。缺點就是在應(yīng)用領(lǐng)域中主要涉及到工業(yè)中，不適合家裝或木器漆應(yīng)用中，容易產(chǎn)生廢料，造成油漆浪費。

3、噴涂：噴涂就是采用噴漆槍進(jìn)行施工。適用于施工要求高、面積大的區(qū)域施工。其優(yōu)點就是施工過程快，施工效果好。缺點就是專業(yè)程度高，需要掌握無氣噴涂技術(shù)。

4、滾涂：涂刷主要是使用滾筒進(jìn)行施工，防腐漆，適用于大面積圖刷施工中。優(yōu)點就是施工過程快、效率高，對于技術(shù)要去不高，在應(yīng)用的領(lǐng)域比較廣。缺點就是在施工的時候容易產(chǎn)生浪費，滾涂痕跡明顯，施工效率沒有涂刷好。

環(huán)氧地坪漆又稱作環(huán)氧樹脂地坪漆、自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。表面光滑、美觀，工業(yè)漆，面層如采用自流平工藝可達(dá)鏡面效果，如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好；耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。同時也怕太陽曬，容易變色；造價相對較貴，維護(hù)成本高。

基層砼施工前應(yīng)鋪設(shè)防水膠布做防潮處理（材質(zhì)為PE或PVC）；地面砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C25以上；原漿壓光，收面時不得撒布水泥粉，否則會因表面太致密及堅硬，影響接著力；環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護(hù)須達(dá)到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設(shè)環(huán)氧樹脂材料。

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