水性鋼結構漆防腐年限案例
水性漆符合國家環(huán)保政策要求，在各個領域的使用和發(fā)展也非常迅速，成為了替代油性涂料的涂料產(chǎn)品。水性工業(yè)漆被廣泛用于鋼結構等行業(yè)，一些鋼結構漆也逐漸成為公司企業(yè)涂裝的首推產(chǎn)品，水性鋼結構漆安全健康，綠色環(huán)保，是未來工業(yè)領域發(fā)展的主力軍。水性鋼結構漆的未來市場空間廣闊，對于水性漆廠家來說，加強水性漆的技術研發(fā)，擴大市場場景，降低生產(chǎn)成本，自己的企業(yè)才能做大做強。大家常說：要“符合設計要求”，可部分鋼結構工程的設計說明中，經(jīng)常出現(xiàn)表述不清或有矛盾的地方。作為現(xiàn)場管理人員一定要結合實際，工業(yè)漆哪家好，仔細分析，發(fā)現(xiàn)有疑問和矛盾之處，盡早與設計、業(yè)主及有關專業(yè)廠商溝通，除了詳細分析即將面對的腐蝕因素之外，還要根據(jù)腐蝕介質挑選適宜的防腐漆。以下介紹三種室外鋼結構防腐配套方案，有10~20年、20年左右、20年以上的防腐年限。

一、防腐年限在10~20年左右的：底漆：環(huán)氧富鋅底漆、中涂漆：環(huán)氧云鐵中間漆、面漆：高性能水性面漆

二、防腐年限在20年左右的：底漆：環(huán)氧富鋅底漆、中涂漆：環(huán)氧云鐵中間漆、面漆：雙組份聚氨酯面漆

三、防腐年限在20年以上的：底漆：環(huán)氧富鋅底漆、中涂漆：環(huán)氧云鐵中間漆、面漆：氟碳面漆

水性防腐漆的知識
水性防腐漆是自干性涂料，由脂肪酸樹脂、顏料、防銹顏料、助劑和去離子水組成。對環(huán)境無污染，對人無害，優(yōu)質工業(yè)漆，屬于環(huán)境友好型涂料。防腐涂料，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用，并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。無機硅酸鋅車間底漆、無機硅酸鋅車間底漆(高鋅)、水性無機富鋅底漆、水性無機富鋅底漆(高鋅)、乙烯磷化底漆、各色有機硅耐溫漆(300℃)、銀色有機硅耐溫漆(400℃)、白醇酸船殼漆、黑醇酸船殼漆、綠醇酸船殼漆、藍灰醇酸船殼漆、淺灰醇酸船殼漆、紫紅醇酸甲板漆、草綠醇酸甲板漆、瀝青船底漆、瀝青船底漆、棕瀝青木船防污漆、棕瀝青鐵船防污漆、長效防污漆、煤焦瀝青清漆、環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧煤瀝青面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆、厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆、環(huán)氧煤瀝青管道專用漆、瀝青清漆、耐高溫防腐涂料ZS(1800℃)、無機防腐涂料、瀝青鍋爐漆。

1、水性工業(yè)漆配料操作過程依照配方數(shù)量稱取物料，然后將物料依照配方技術請求次序投進到高速渙散機的渙散罐內，邊投進邊低速拌和，速度控制在300-500轉/分。2、高速渙散操作過程:在高速渙散機內將混合料以1200-1500轉/分的速度渙散20-30分鐘，將混合料渙散到流體無塊狀物。黏度控制在120-180秒。3、研磨操作過程：將盛有渙散好物料的拉缸移至研磨機進行研磨，工業(yè)漆品牌，研磨速度700-900轉/分，蕪湖工業(yè)漆，直至細度達到配方技術請求停止。4、調漆：依照配方技術請求將研磨好的物料用泵輸送到調漆釜中，與調漆釜中事前準備好的別的物料混合，在參加時一起敞開拌和機，拌和時刻20-30分鐘。然后經(jīng)過參加色漿調整色彩，直至與樣板色彩共同。一起經(jīng)過參加水或許增稠劑的辦法調整黏度至配方請求。5、查驗：依照出廠查驗規(guī)范進行查驗，詳細見企業(yè)規(guī)范。6、過濾包裝：將過濾器內過濾網(wǎng)調換成配方請求的目數(shù)，將調好的制品漆經(jīng)過泵輸送到過濾器中過濾，稱重灌裝。7、入庫：將灌裝好的包裝桶整理潔凈，粘貼標簽，入庫。

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