1200℃ 耐高溫防氧化涂料

高溫防氧化涂料是指了防止金屬件在空氣介質(zhì)中加熱時表面與介質(zhì)中的O2,CO2,H2O等化合而被氧化，專門在工件表面刷涂或噴涂的一種特殊物質(zhì)。耐高溫透明防氧化阻燃涂料采用高純度硅酸鹽溶液，加入超微無機(jī)金屬氧化物精細(xì)加工而組成，采用耐高溫材料，耐溫可達(dá)1700℃，涂料完全透明，在常溫和高溫下無任何氣味，涂刷后涂膜不影響物體的本來顏色，能與無機(jī)材質(zhì)物體表面形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐的保護(hù)作用，延長基體的使用壽命，保證基體在高溫下不生銹，節(jié)能環(huán)保。

1.產(chǎn)品組成及特點(diǎn)

（1）涂料采用無機(jī)-有機(jī)硅樹脂為成膜物質(zhì)，加入一定量的納米石墨鱗片、納米氧化鋁粉末、超細(xì)稀土粉體等組合而成。涂料綠色環(huán)保，施工簡單，對基材處理要求低，單一涂層不需配套。固化成型的涂膜耐溫高能達(dá)1200℃，長期在高溫下使用穩(wěn)定性好，附著力強(qiáng)，不起皮脫落，耐酸堿性強(qiáng)，耐磨性能好，抗沖擊強(qiáng)度高。

（2）、涂料具有一定的隔熱性，1200℃物體涂刷涂料后可以隔熱110℃左右，500℃物體涂刷涂料后可以隔熱40℃左右，200℃物體涂刷涂料后可以隔熱15℃左右；

（3）、涂料具有一定的防氧化性，金屬物體在高溫環(huán)境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金屬高溫下氧化率會降低30%以上；

（4）、涂料具有一定的防腐性，涂刷在物體表面，在不影響物體表面顏色的基礎(chǔ)上有很好的物理防腐和電化學(xué)防腐作用，減少物體蝕；

（5）、提高物體的耐溫性，涂料涂刷在可燃物體上，大大提高物體的燃點(diǎn)，防止物體燃燒，涂刷在金屬物體上，可以提高金屬的耐溫性和防氧化性；

（6）、使用方便，涂料通過噴涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在無機(jī)物體表面，涂刷均勻即可；

（7）、涂料附著力好，不容易產(chǎn)生起皮和脫落現(xiàn)象；

（8）、無色變，涂料在常溫和高溫下使用，不產(chǎn)生色變，透明性定；

（9）、抗熱變形能力強(qiáng)，涂層具有良好的彈性，高溫/低溫時均不會產(chǎn)生裂紋、脫落的現(xiàn)象；

（10）、危害性，涂料沒有任何異味，不含也不會產(chǎn)生有害VOC成分、致癌物及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物；

（11）、穩(wěn)定性，涂料化學(xué)性能穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響 。

2.工作機(jī)理

涂料溶液由高溫?zé)o機(jī)-有機(jī)乳化嫁接改性半硅-有機(jī)改性成膜耐溫可達(dá)1200℃，抗氧化效果好，防水封閉效果好，膨脹系數(shù)高，附著力好。涂料粉料選用的是經(jīng)過超高溫、超高壓處理后形成無機(jī)尖晶石結(jié)構(gòu)，材料內(nèi)力抗腐蝕協(xié)同效應(yīng)大大增加，涂層在高溫下呈交聯(lián)玻璃致密結(jié)構(gòu)，能較好的防止各類氣體、液體滲透進(jìn)入基材，起到對基材較好的保護(hù)作用。鱗片狀的石墨更能形成多層類似魚鱗狀的封閉層，即便有介質(zhì)深入，其到達(dá)被保護(hù)基材的路徑也會大大增加，因此涂層具有常溫、高溫下的防護(hù)作用。

2.典型用途                            

適合應(yīng)用在各種高溫下防水防潮、抗氧化腐蝕、耐酸堿的基材上。

3.涂料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)                           

項目指標(biāo)測試/標(biāo)準(zhǔn)涂料外觀淺灰色目測涂料組分雙組分
耐溫幅度1200℃長期使用

本產(chǎn)品為雙組分常溫固化產(chǎn)品，按主劑：固化劑=9:1（質(zhì)量比）調(diào)配涂料，開桶后未使用完部分要封閉保存。較長施工間隔時，應(yīng)做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固結(jié)?；旌虾玫墓ぷ饕盒柙?小時內(nèi)用完，不可回收。

4.涂膜性能

項目

性能參數(shù)

涂抹外觀

致密無縮孔

顏色

淺灰色

適應(yīng)期

小于等于4h

干燥時間

表干2h實干24h

涂膜硬度

4h

柔韌性

小于等于3mm

粘結(jié)強(qiáng)度（附著力）

1級

抗氧化性

無腐蝕、無明顯氧化色

10%NAOH浸泡72h

涂膜無變化

3%NACL浸泡72h

10%H2SO4浸泡72h

耐濕熱

720h漆膜完整無變化

高溫試驗

1200℃

推薦膜厚

膜厚和涂布率

干膜厚度（um））

理論涂布率（m2/Kg）

常數(shù)

300

1.5

注：推薦涂至設(shè)計厚度

5.稀釋劑/清洗劑

二甲苯/丙酮

6.施工方法

噴涂：   使用空氣噴涂采用十字交叉法施工。刷涂：   采用十字交叉法進(jìn)行刷涂。5.規(guī)格   10kg/桶

CNRe稀土碳氮共滲劑

一、稀土與碳共滲劑

　　除常規(guī)滲碳劑(如：煤油或甲醇)外，加滴本公司生產(chǎn)的、溶入少量混合稀土的有機(jī)滴劑，即可實現(xiàn)C-Re{lai一種化學(xué)元素}共滲。

二、稀土與碳氮共滲劑

　　除通氨、滴煤油之外，加滴本公司生產(chǎn)的、溶入少量的混合稀土的有機(jī)滴劑，即可實現(xiàn)C-N-Re共滲。

三、主要特點(diǎn)

　　溫度與時間固定時，加有稀土的滲劑可使共滲層增厚10~15%，為了達(dá)到常規(guī)工藝所獲的滲層厚度，若時間不變，溫度可降低15~25℃，從而減小變形。溫度不變時，為了達(dá)到同一厚度，強(qiáng)滲期可縮短20~25％。此外，加稀土后抗疲勞強(qiáng)度能提高10~12％。

***四、使用方法

　　1、本產(chǎn)品用于滴注式碳、氮共滲，適用于普通井式氣體滲碳爐，本產(chǎn)品的Zui大優(yōu)點(diǎn)是:共滲溫度低(860℃，比滲碳低60℃)共滲速度快(與920℃滲速相近)金相組織好，工件的相對變形小(與滲碳相比)使用本產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　2、共滲溫度為860℃，按工藝要求滴入滲碳爐中，本催滲劑需用帶閥門的玻璃瓶盛裝，要用乳膠軟管與滴油器相聯(lián)。

　　3、滲碳劑仍為煤油，從另一軟管中滴入爐中，共滲期加滴煤油。

　　4、本品有沉淀物，使用時除去沉淀物。

**五、稀土復(fù)合催滲劑的優(yōu)點(diǎn)

（1）它具有活性高、裂解溫度低、配方簡單、不堵塞管道、投入小、見效快節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可以同時適應(yīng)高、中、低溫控制氣氛共滲處理等優(yōu)點(diǎn)

（2）催滲節(jié)能提高效率外，Zui大特征與區(qū)別是稀土能滲入鋼的表面層內(nèi)起微合金化作用，細(xì)化組織與提高性能，這是本技術(shù)與其他催滲技術(shù)的本質(zhì)差別。

*六、稀土催滲劑使用中應(yīng)注意事項

盛放稀土氯化物溶液的料罐、滴注管道等液體輸送系統(tǒng)應(yīng)使用玻璃、塑料、含鎳不銹鋼等化學(xué)穩(wěn)定的材料，不能使用鐵、銅等易于氯離子形成金屬氯化物沉淀的金屬，以免在使用中造成管路堵塞。

七、包裝

　　采用塑料桶、每桶25kg。

　　該產(chǎn)品備有詳細(xì)使用工藝方法及參數(shù)說明書，函索即寄。