產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　提高現(xiàn)有工藝下的焦油氨水質(zhì)量,增加焦油產(chǎn)量0.2到1%.改進(jìn)廢水（COD）質(zhì)量滿足環(huán)保要求,降低（中間槽與儲(chǔ)存槽）焦油水分50%左右,凈化煤氣，有利于煤氣的深加工.顯著降低氨水熱交換器、洗氨塔和蒸氨塔的沉積和相應(yīng)的清洗頻率,顯著降低初冷器的焦油沉積，提高初冷器的熱交換效率，減少相應(yīng)的清洗頻率.降低集氣管?chē)娏芏氯?5%左右，減少相應(yīng)的噴嘴清理頻度和強(qiáng)度.降低集氣管煤氣出口溫度約0.5~2℃.

　　通過(guò)化學(xué)品增強(qiáng)工藝方案實(shí)施并配合現(xiàn)場(chǎng)工藝操作的改善，我們可以達(dá)到以下目標(biāo)：

　　可衡量的價(jià)值回報(bào)：

　　焦油水分會(huì)下降，喹啉不溶物也會(huì)相對(duì)減少；焦油粘度下降；氨水含油及懸浮物降低，品質(zhì)更加清潔。蒸氨塔及換熱器.

　　更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤(pán)上；顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；

　　能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費(fèi)用。

　1、焦油氨水分離現(xiàn)狀

　　目前機(jī)械化澄清槽進(jìn)口流量為1600m3/h，溫度為80攝氏度左右，澄清槽的體積為3*300m3,焦油、氨水在澄清槽的停留時(shí)間約27min，澄清池出口焦油的含水量>=10%。焦油在焦油槽內(nèi)用蒸汽加熱后沉淀48小時(shí)后的含水量為4.5%-7.5%，外排氨水的含油量為 500-600ppm,焦油中萘含量約8.9%。

　　在循環(huán)氨水中，焦油約占0.7%左右，在高溫和高速流動(dòng)的混合作用下，焦油和氨水充分混合并乳化，氨水和焦油以水包油型乳化液形式存在。由于焦油中含有天然的界面活性物質(zhì)，如瀝青、膠質(zhì)、喹啉類(lèi)極性物質(zhì)，吸附在乳化液的油水界面上，形成牢固的界面膜，致使乳化液變得十分穩(wěn)定，不易分離。目前破乳有機(jī)械、物理和化學(xué)等多種方法，但使用Zui多Zui有效的是以破乳劑為主的化學(xué)方法。在實(shí)際應(yīng)用中，為實(shí)現(xiàn)焦油的深度脫水，又往往將不同的方法結(jié)合使用。

　　2.破乳劑的種類(lèi)

　　主要為石油行業(yè)原油破乳工藝中常用的破乳劑，有以下多種：環(huán)氧丙烷嵌段聚醚(HA/HB系列)、失水山梨醇單油酸脂破乳劑、油溶性酚醛樹(shù)脂類(lèi)破乳劑、水溶性聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚破乳劑、水解的聚丙烯酰胺破乳劑、千基酚聚氧乙烯醚破乳劑、聚氧乙烯聚氧丙烯酚醛樹(shù)脂破乳劑、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-苯乙烯衍生物三元共聚物破乳劑等。