產(chǎn)品描述與應(yīng)用：

■焦油氨水分離劑是一種油基破乳劑、減粘劑。

■主要應(yīng)用于油包水型乳化液的破乳及油水分離。

■尤其是在焦化廠的焦油氨水分離、沖洗液及焦油深加工的焦油脫水中有。

■對降低焦油水分并維持焦油水分相對穩(wěn)定非常有效。

■減粘：①降低油相的粘度；②降低油的粘結(jié)性，防止油和懸浮物在設(shè)備和管道表面粘結(jié)沉積。

■提高投加劑量，可以提高焦油回收率。

 

焦油氨水分離劑可以使循環(huán)氨水系統(tǒng)、初冷器、蒸氨塔等運行狀態(tài)獲得顯著改善，獲得顯著的安全、環(huán)保、經(jīng)濟和社會效益。視投加劑量多少，可有不同程度的效果。效果表現(xiàn)：

■循環(huán)氨水：更加清潔，焦油及懸浮物分別下降20%-50%。

■焦油水分：通常焦油水分降低1%-5%（基于應(yīng)用產(chǎn)品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。

■焦油粘度：降低5%-20%，焦油輸送阻力更小。

■焦油回收率：提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于：①循環(huán)氨水噴嘴堵塞率明顯下降，煤氣的冷卻、洗滌效率提高，更多的焦油進入循環(huán)氨水。②機械化澄清槽內(nèi)焦油氨水分離加速，剩余氨水焦油含量顯著下降。③焦油渣焦油含量下降，焦油渣產(chǎn)量下降。④蒸氨塔底部排油顯著減少，更多的焦油已通過橋管、集氣管噴嘴噴淋氨水進入循環(huán)氨水系統(tǒng)。

■焦油精加工：焦油水分降低，粘度下降，精加工能耗更低。同時，水分降低，使焦油內(nèi)水分溶解的鹽類更少，對精加工設(shè)備腐蝕情況的改善亦有很大幫助。

■焦油渣：采用分離劑前，焦油渣因含焦油量高，表面發(fā)亮。投加分離劑后，焦油渣產(chǎn)量降低，焦油渣的焦油含量下降20%-40%，表面發(fā)暗。

■集氣管和橋管：循環(huán)氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善，噴嘴堵塞率下降30%-80%，并且堵塞的噴嘴更容易清理。

■壓力翻板：加強焦?fàn)t壓力控制，減少煤氣泄漏。

■剩余氨水—廢水換熱器：換熱器更加清潔，提高換熱效率。換熱器清洗頻率下降40%-80%。

■蒸氨塔：托盤更清潔，降低塔阻，減少能耗。底部排油頻率降低50%-90%，并且排油主要為氨水，焦油含量很少。降低檢修頻率與成本40%-80%。

■初冷器：冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有沉積會有部分被洗脫，初冷器阻力降低，減少能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。

■初冷器：更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低1~3℃，并且走勢更加平穩(wěn)。更低的溫度使焦?fàn)t煤氣氣體的體積減少，從而降低焦?fàn)t煤氣在排送過程中的能源消耗1%~5%。

■焦油中間槽：焦油在中間槽內(nèi)水分分離速度提升，分離時間減少，節(jié)約蒸汽，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

■化產(chǎn)品：有助于改善硫銨、硫膏等換產(chǎn)品的色度。

■廢水處理：分離劑對于焦化生化廢水處理的影響是正面的。分離劑是一種有機物，大部分進入焦油中，僅有少部分進入水中，并且可以被生物降解。事實上，這種產(chǎn)品對于生化處理工序而言，還有一個好的影響：廢水中的焦油含量減少，能夠有效的減少廢水處理中的多環(huán)芳香烴含量，降低廢水處理負(fù)荷。

■焦?fàn)t產(chǎn)能：產(chǎn)能提升突破焦油氨水分離效率低的瓶頸限制，提高裝煤量，提升產(chǎn)能。