注塑級(jí)阻燃PC/ABS基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))C1200HF-111高流動(dòng)-囯產(chǎn)免費(fèi)精品一品二區(qū)三區(qū)視頻|免費(fèi)啪視頻觀試看視頻感受メイリン モデルコレクション メイ
沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(SABIC)CYCOLOY? PC/ABS C1200HF-111高流動(dòng)耐熱注塑級(jí)產(chǎn)品技術(shù)文檔一、公司介紹——SABIC(沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料)與 CYCOLOY? 品牌
SABIC(Saudi Basic Industries Corporation,沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司)是的多元化化工企業(yè),其旗下的 SABIC Innovative Plastics(原美國(guó) GE 塑料部門,即基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料)是工程塑料領(lǐng)域的奠基者之一
。
其旗艦品牌 CYCOLOY? PC/ABS 是全球工程塑料界的。該系列通過(guò)先進(jìn)的相容劑技術(shù)與納米級(jí)相態(tài)調(diào)控,將PC(聚碳酸酯)的高耐熱、高剛性、高抗沖與 ABS(-丁二烯-苯乙烯)的優(yōu)良加工性、高流動(dòng)性完美融合
。
CYCOLOY? C1200HF-111 是該系列中極具代表性的高 PC 含量、高流動(dòng)(HighFlow)、高抗沖、高耐熱注塑級(jí)牌號(hào)。其中 C1200 代表高耐熱高 PC 含量基材,HF=High Flow高流動(dòng)改良配方,111=Natural 本色半透奶白色顆粒。該牌號(hào)產(chǎn)地涵蓋新加坡及中國(guó)南沙等地,廣泛應(yīng)用于全球主流汽車 OEM及電子電氣行業(yè)
。
二、產(chǎn)品介紹——C1200HF-111 概述
CYCOLOY? PC/ABS C1200HF-111 是由高比例聚碳酸酯與改性 ABS通過(guò)熔融共性的熱塑性工程塑料合金,屬注塑級(jí)(Injection Molding Grade)高流動(dòng)高耐熱高抗沖牌號(hào)
。
該牌號(hào)的核心定位是"高 PC 含量耐熱骨架 + HF 高流動(dòng) + 高抗沖 + 優(yōu)良表面與尺寸穩(wěn)定性":
?
高流動(dòng)(HF 專屬低粘度改性):熔體流動(dòng)速率 MFR 達(dá) 19 g/10min(260℃/5.0kg),MVR 達(dá) 24cm3/10min,螺旋流動(dòng)優(yōu)異,能輕松填充薄壁(0.8~1.2mm)、深腔、多筋、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,成型周期短,解決普通高耐熱PC/ABS 流動(dòng)性差、薄壁難充模的痛點(diǎn)
。
?
高耐熱骨架:高 PC 組分保證高溫尺寸穩(wěn)定,熱變形溫度 HDT(1.8MPa 未退火)達(dá) 112℃,維卡軟化溫度130℃,RTI Elec/Str 達(dá) 105℃,勝任汽車內(nèi)飾及電子電器長(zhǎng)期受熱部位
。
?
高抗沖擊性:23℃ 懸臂梁缺口沖擊達(dá) 590 J/m,-30℃ 仍保持 480 J/m,儀器化落鏢沖擊能量 23℃/-30℃均為 54 J,低溫韌性出色,滿足嚴(yán)苛的跌落與碰撞測(cè)試
。
?
表面與加工性能:ABS 連續(xù)相提升熔體流動(dòng)性、脫模性、表面光潔度;111本色基材無(wú)黑色母、無(wú)填充,可自由配色、噴涂、電鍍、免噴涂;內(nèi)應(yīng)力低,耐應(yīng)力開(kāi)裂
。
?? 關(guān)于阻燃等級(jí)的重要說(shuō)明:C1200HF-111 并非無(wú)鹵阻燃 V-0 牌號(hào)。根據(jù) SABIC 官方及多家物性庫(kù)數(shù)據(jù),其UL94阻燃等級(jí)為 HB(1.2mm / 3mm),極限氧指數(shù) LOI 約 23%。若你的應(yīng)用強(qiáng)制要求 UL94 V-0無(wú)鹵阻燃,應(yīng)選用 C2950-111、C2100 等阻燃專用牌號(hào),而非 C1200HF-111。C1200HF-111更適合對(duì)流動(dòng)性、耐熱、抗沖、表面有要求,但對(duì)阻燃等級(jí)要求為 HB 或依靠整機(jī)系統(tǒng)級(jí)阻燃通過(guò)的場(chǎng)景。
產(chǎn)品通常以本色(Natural 半透奶白)顆粒供應(yīng),標(biāo)準(zhǔn)包裝 25 kg/包,UL 黃卡號(hào) E121562 /E45587,符合 RoHS、REACH 等環(huán)保法規(guī)
。
三、產(chǎn)品性能詳解1. 物理與加工性能
?
密度:1.15 g/cm3(ASTM D792/ ISO 1183),輕量化工程塑料
。
?
熔體流動(dòng)速率(MFR/MVR):
?
MFR:260℃/5.0 kg → 19 g/10 min(ASTM D1238)
?
MVR:265℃/5.0 kg → 24 cm3/10 min(ISO 1133)
高流動(dòng)性,能較好填充薄壁、復(fù)雜模具型腔,適合高速注塑。
?
成型收縮率:流動(dòng)方向(MD)0.50%~0.70%(SABIC 內(nèi)部方法),尺寸穩(wěn)定性好,適合精度要求較高的外殼結(jié)構(gòu)件
。
?
吸水率:平衡吸水率(23℃/50% RH)約 0.20%,24hr 吸水率 0.10%~0.60%
。
?
干燥要求:PC/ABS 具吸濕性,建議 100~110℃ 熱風(fēng)或除濕干燥 3~4 小時(shí)(累積干燥不超過(guò) 8h),含水率嚴(yán)格控制在<0.020%,防止銀紋、氣泡及沖擊強(qiáng)度下降
。
2. 力學(xué)性能——高抗沖 + 高剛性
?
拉伸模量:2270~2360 MPa(ASTM D638 / ISO 527)
。
?
拉伸強(qiáng)度(屈服):55.0~57.0 MPa(ASTM D638 / ISO 527),保證結(jié)構(gòu)承載
。
?
斷裂伸長(zhǎng)率:~150%(ASTM D638),具備延展性與韌性
。
?
彎曲強(qiáng)度(屈服):86.0~88.0~88.3 MPa(ASTM D790/ ISO 178)
。
?
彎曲模量:2250~2340~23900 kgf/cm2(ASTM D790/ ISO 178),賦予制件足夠剛性
。
?
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度(Izod Notched):
?
23℃:590 J/m(或 59 cm·kgf/cm / 5.9 J/cm)
?
-30℃:480 J/m(或 49 cm·kgf/cm / 4.9 J/cm)
低溫韌性突出,滿足汽車內(nèi)飾件及電子電器外殼的抗跌落與裝配沖擊要求
。
?
儀器化落鏢沖擊(Instrumented Dart Impact):
?
23℃ 總能量:54 J
?
-30℃ 總能量:54 J(ASTM D3763)
。
?
洛氏硬度:數(shù)據(jù)未明確列出,參考同系列牌號(hào)約為 R113~R123。
3. 熱性能——高耐熱級(jí)表現(xiàn)
?
熱變形溫度(HDT):
?
0.45 MPa 未退火(3.20mm):129℃(ASTM D648)
?
1.8 MPa 未退火(3.20mm):112℃(ASTM D648)
?
ISO 75-2/A(1.8MPa, 4.0mm):110℃
?
維卡軟化溫度(B50):130℃(ISO 306/B50),具備一定的短期耐熱能力
。
?
相對(duì)溫度指數(shù)(RTI):
?
RTI Elec:105℃
?
RTI Imp:80℃
?
RTI Str:105℃(UL 746B)
。
?
線性熱膨脹系數(shù)(CLTE,-40~40℃,F(xiàn)low):7.2×10?? cm/cm/℃(ASTME831),熱尺寸穩(wěn)定性良好
。
?
熱導(dǎo)率:0.20 W/m·K(ISO 8302)
。
4. 阻燃與環(huán)保性能
?
UL94 阻燃等級(jí):
?
1.2 mm → HB
?
3 mm → HB
采用非溴化、非氯化思路,非 V-0 阻燃級(jí),不符合無(wú)鹵 V-0 要求
。
?
極限氧指數(shù)(LOI):23%(ISO 4589)
。
?
相比漏電起痕指數(shù)(CTI):PLC 2 / 250 V(IEC 60112/ UL 746A),電氣絕緣性能優(yōu)異
。
?
高電弧燃燒指數(shù)(HAI):PLC 1;熱絲引燃(HWI):PLC 3(UL 746A)
。
?
合規(guī)認(rèn)證:RoHS 2.0、REACH SVHC、MSDS 齊全,無(wú)鹵素體系,出口歐美、車載、家電均可直接過(guò)檢
。
5. 電氣性能
?
體積電阻率:≥1.00×101? Ω·cm(IEC 60093/ ASTM D257)
。
?
表面電阻率:>1.00×101? Ω(IEC 60093 / ASTM D257)
。
?
介電強(qiáng)度:35 kV/mm(0.8mm)、25 kV/mm(1.6mm)、17 kV/mm(3.2mm)(IEC60243-1)
。
?
介電常數(shù):2.7~2.8(1 MHz / 50-60Hz);耗散因數(shù):0.002(50-60Hz)、0.007(1MHz)(IEC 60250)
。
6. 外觀與后續(xù)加工性能
?
111 為 Natural本色半透奶白基材,無(wú)黑色母、無(wú)填充,著色一致性好,可配合色母或進(jìn)行噴涂、絲印、燙印、電鍍等二次加工
。
?
表面可進(jìn)行噴涂、電鍍(需選電鍍級(jí)專用牌號(hào),C1200HF 為高流動(dòng)耐熱通用級(jí),非專門電鍍級(jí))、燙印等。
?
內(nèi)應(yīng)力較低,耐應(yīng)力開(kāi)裂能力強(qiáng)
。
四、產(chǎn)品用途——主要應(yīng)用領(lǐng)域 汽車領(lǐng)域(核心應(yīng)用)
?
汽車內(nèi)飾件:儀表板(IP)骨架與飾框、中控臺(tái)/副儀表板殼體、門板內(nèi)飾件、立柱護(hù)板(A/B/C柱)、雜物箱、手套箱、儲(chǔ)物盒/地板控制臺(tái)等——利用高耐熱(HDT112℃)、高抗沖、低 VOC 及優(yōu)良表面
。
?
汽車外飾非承力件:格柵裝飾件、門把手底座、后視鏡外殼、車身裝飾條、車輪蓋、擾流板、輪轂蓋等——利用高抗沖、耐候性及可噴涂/電鍍表面
。
?
汽車照明與電氣:汽車 LED 照明部件、車燈組件、汽車電子外殼、傳感器外殼等
。
電子電氣與辦公設(shè)備
?
IT/OA設(shè)備外殼:筆記本電腦/臺(tái)式機(jī)機(jī)殼、復(fù)印機(jī)/打印機(jī)外殼、顯示器邊框、文字處理器外殼等——利用高流動(dòng)薄壁填充能力與高抗沖
。
?
通訊設(shè)備:路由器、機(jī)頂盒、移動(dòng)電話外殼及附件、智能卡(SIM卡)等
。
?
電氣部件:電表罩殼體、配電盤盒、繼電器外殼、開(kāi)關(guān)插座面板、電纜電線管道、斷路器等
。
家用電器與工業(yè)零件
?
洗衣機(jī)控制面板、微波爐內(nèi)外部件、吹風(fēng)機(jī)外殼、吸塵器外殼、電飯煲面板、咖啡機(jī)旋鈕等——利用耐熱、耐濕、高抗沖
。
?
電動(dòng)工具殼體、工業(yè)線軸、草坪和園林設(shè)備外殼、醫(yī)療器械零部件等
。
?? 強(qiáng)調(diào):C1200HF-111 的 UL94 為 HB 級(jí),不適用于對(duì)單體材料阻燃有 V-0強(qiáng)制要求的電子電器外殼(應(yīng)選 C2950-111、C2100、C2800-111 等阻燃專用牌號(hào));戶外長(zhǎng)期暴曬部位需額外配套 UV涂層或選擇抗 UV 專用牌號(hào)。
五、產(chǎn)品物性表(Technical Data Sheet)
性能類別
測(cè)試項(xiàng)目
測(cè)試條件
測(cè)試方法
典型值
單位
|
物理性能 | 密度(比重) | — | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.15 | g/cm3 |
| 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 MFR | 260℃ / 5.0 kg | ASTM D1238 | 19 | g/10 min |
| 熔體體積流動(dòng)速率 MVR | 265℃ / 5.0 kg | ISO 1133 | 24 | cm3/10 min |
| 成型收縮率(流動(dòng) MD) | 3.20 mm | SABIC 內(nèi)部方法 | 0.50~0.70 | % |
| 平衡吸水率 | 23℃/50% RH | ISO 15512 | 0.20 | % |
| 24hr 吸水率 | 23℃ | ASTM D570 | 0.10~0.60 | % |
機(jī)械性能 | 拉伸模量 | — | ASTM D638 / ISO 527-2/1 | 2270~2360 | MPa |
| 拉伸強(qiáng)度(屈服) | 50 mm/min | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 55.0~57.0 | MPa |
| 伸長(zhǎng)率(屈服) | 50 mm/min | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 4.8~5.0 | % |
| 伸長(zhǎng)率(斷裂) | 50 mm/min | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 100~150 | % |
| 彎曲強(qiáng)度(屈服) | 1.3 mm/min, 50 mm span | ASTM D790 / ISO 178 | 86.0~88.3 | MPa |
| 彎曲模量 | 1.3 mm/min, 50 mm span | ASTM D790 / ISO 178 | 2250~23900 | MPa |
| 懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D256 | 590(59 cm·kgf/cm) | J/m |
| 懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 | -30℃ | ASTM D256 | 480(49 cm·kgf/cm) | J/m |
| 儀器化落鏢沖擊總能量 | 23℃ | ASTM D3763 | 54 | J |
| 儀器化落鏢沖擊總能量 | -30℃ | ASTM D3763 | 54 | J |
熱性能 | 熱變形溫度 HDT | 0.45 MPa, 未退火, 3.20mm | ASTM D648 | 129 | ℃ |
| 熱變形溫度 HDT | 1.8 MPa, 未退火, 3.20mm | ASTM D648 | 112 | ℃ |
| 熱變形溫度 HDT | 1.8 MPa, 未退火, 4.0mm | ISO 75-2/Af | 110 | ℃ |
| 維卡軟化溫度 | B50, 50℃/h | ISO 306 | 130 | ℃ |
| 相對(duì)溫度指數(shù) RTI Elec | — | UL 746B | 105 | ℃ |
| 相對(duì)溫度指數(shù) RTI Imp | — | UL 746B | 80 | ℃ |
| 相對(duì)溫度指數(shù) RTI Str | — | UL 746B | 105 | ℃ |
| 線性熱膨脹系數(shù) CLTE | Flow, -40~40℃ | ASTM E831 | 7.2×10?? | cm/cm/℃ |
| 熱導(dǎo)率 | — | ISO 8302 | 0.20 | W/m·K |
電氣性能 | 體積電阻率 | — | IEC 60093 / ASTM D257 | ≥1.00×101? | Ω·cm |
| 表面電阻率 | — | IEC 60093 / ASTM D257 | >1.00×101? | Ω |
| 介電強(qiáng)度 | 油中, 0.8mm | IEC 60243-1 | 35 | kV/mm |
| 介電強(qiáng)度 | 油中, 1.6mm | IEC 60243-1 | 25 | kV/mm |
| 介電強(qiáng)度 | 油中, 3.2mm | IEC 60243-1 | 17 | kV/mm |
| 介電常數(shù) | 1 MHz | IEC 60250 | 2.7 | — |
| 介電常數(shù) | 50/60 Hz | IEC 60250 | 2.8 | — |
| 耗散因數(shù) | 50/60 Hz | IEC 60250 | 0.002 | — |
| 耗散因數(shù) | 1 MHz | IEC 60250 | 0.007 | — |
| 相比漏電起痕指數(shù) CTI | — | IEC 60112 / UL 746A | PLC 2 / 250 V | — |
| 高電弧燃燒指數(shù) HAI | — | UL 746A | PLC 1 | — |
| 熱絲引燃 HWI | — | UL 746A | PLC 3 | — |
阻燃性能 | UL94 阻燃等級(jí) | 1.2 mm | UL 94 | HB | — |
| UL94 阻燃等級(jí) | 3 mm | UL 94 | HB | — |
| 極限氧指數(shù) LOI | — | ISO 4589 | 23 | % |
注塑加工 | 干燥溫度 | — | — | 100~110 | ℃ |
| 干燥時(shí)間 | — | — | 3~4(長(zhǎng)8) | h |
| 大含水率 | — | — | <0.020 | % |
| 料斗溫度 | — | — | 60~80 | ℃ |
| 料筒后段溫度 | — | — | 250~290 | ℃ |
| 料筒中段溫度 | — | — | 255~295 | ℃ |
| 料筒前段溫度 | — | — | 260~300 | ℃ |
| 噴嘴溫度 | — | — | 275~300 | ℃ |
| 熔體溫度 | — | — | 275~300 | ℃ |
| 模具溫度 | — | — | 60~90 | ℃ |
| 背壓 | — | — | 0.300~0.700 | MPa |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | — | — | 40~70 | rpm |
| 建議注射量 | — | — | 30~80 | % |
| 排氣槽深度 | — | — | 0.038~0.076 | mm |
數(shù)據(jù)來(lái)源:SABIC 官方技術(shù)資料(C1200HF TDS)、普拉司網(wǎng)、承揚(yáng)新材料、松翰塑膠、SUKE Plastics及供應(yīng)商公開(kāi)資料
。不同顏色、批次及測(cè)試條件下數(shù)據(jù)可能存在偏差,正式模具設(shè)計(jì)與選材請(qǐng)以原廠新 TDS 及試模確認(rèn)為準(zhǔn)。
六、注塑成型與加工注意事項(xiàng)(一)原料干燥——關(guān)鍵前置步驟
?
PC/ABS 具吸濕性,必須充分干燥:建議 100~110℃ 熱風(fēng)或除濕干燥 3~4 小時(shí)(累積干燥時(shí)間不超過(guò) 8小時(shí)),含水率嚴(yán)格控制在 <0.020%
。
?
干燥后盡快使用,開(kāi)封未用完須密封防潮;累計(jì)干燥時(shí)間勿超過(guò) 48 小時(shí),防止材料熱氧化變色。
?
水分超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致注塑銀紋、氣泡、沖擊強(qiáng)度暴跌及表面缺陷。
(二)注塑工藝參數(shù)建議
工藝環(huán)節(jié)
建議參數(shù)范圍
說(shuō)明
|
料斗溫度 | 60~80℃ | 防止進(jìn)料段 ABS 過(guò)早降解 |
料筒后段溫度 | 250~290℃ | 防止進(jìn)料段 ABS 過(guò)早降解 |
料筒中段溫度 | 255~295℃ | 保證塑化均勻 |
料筒前段溫度 | 260~300℃ | 兼顧流動(dòng)性與熱穩(wěn)定性 |
噴嘴溫度 | 275~300℃ | 避免流涎 |
熔體溫度 | 275~300℃(核心加工溫度) | 兼顧流動(dòng)性與熱穩(wěn)定性,高不超過(guò) 300℃ |
模具溫度 | 60~90℃(推薦70~80℃) | 較高模溫提升表面光澤、降低內(nèi)應(yīng)力、提升低溫韌性;免噴涂高光件建議 75~85℃ |
注射壓力 | 中高壓 | 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),快速填充減少熔接痕 |
保壓壓力 | 40~70% 注射壓力 | 避免過(guò)保壓導(dǎo)致澆口應(yīng)力集中 |
注射速度 | 中高速(可多級(jí)從慢到快) | 適當(dāng)提速降低熔接痕,避免過(guò)高剪切引起燒焦 |
背壓 | 0.300~0.700 MPa | 保證塑化均勻,防止阻燃、增韌組分偏析 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 40~70 rpm | 中低速,避免過(guò)高剪切升溫 |
熔體停留時(shí)間 | <10 min | 耐熱級(jí)雖耐溫較高,仍應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間停留降解 |
建議射膠量 | 料筒容量的 30~80% | 保證塑化均勻,避免死角滯留 |
高流動(dòng)高抗沖級(jí)提示:C1200HF-111 采用高 PC 含量 + HF 低粘度改性,熔體溫度建議控制在275~300℃,高不超過(guò)300℃,否則會(huì)破壞增韌包覆結(jié)構(gòu),造成韌性下降、黑點(diǎn)氣孔。模溫偏低(<60℃)易導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力大、低溫沖擊變差及熔接痕明顯。
(三)模具設(shè)計(jì)注意
?
脫模斜度 ≥1°(紋理面需 2~3°),防止頂出拉傷。
?
謹(jǐn)慎使用脫模劑,過(guò)多脫模劑會(huì)影響后續(xù)噴涂/電鍍附著力,建議優(yōu)先通過(guò)模具拋光與合理拔模解決脫模問(wèn)題。
?
排氣設(shè)計(jì):分型面、邊框拐角、筋條末端加寬加深排氣槽(深度 0.038~0.076 mm),防止困氣燒焦
。
?
澆口設(shè)計(jì)應(yīng)使熔體均勻填充各角落,減少熔接痕與困氣;流道比適當(dāng),避免剪切過(guò)熱。
?
壁厚設(shè)計(jì)建議 2.0~3.5 mm,壁厚突變比控制在 1.5:1 以內(nèi),防止縮水與內(nèi)應(yīng)力集中。
(四)回料使用
?
單次摻混比例≤20% 全新料,多次回收料禁止用于高光外觀件、帶電安規(guī)殼體及汽車安全結(jié)構(gòu)件。
?
回料須經(jīng)過(guò)適當(dāng)預(yù)烘干,無(wú)熱降解跡象方可使用。
(五)應(yīng)力消除與后處理
?
復(fù)雜結(jié)構(gòu)件或高精度尺寸要求件,建議在 80~90℃ 烘箱中退火 2 小時(shí),消除內(nèi)應(yīng)力,降低應(yīng)力開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
?
噴涂前建議進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)(如冰醋酸浸泡法),確認(rèn)無(wú)應(yīng)力集中點(diǎn)。
(六)儲(chǔ)存與使用禁忌
?
原料存放于陰涼干燥處,開(kāi)封后未用完須密封防潮。
?
制品應(yīng)避免長(zhǎng)期接觸酮類(、)、芳香烴及高濃度汽油等強(qiáng)溶劑,可能引起應(yīng)力開(kāi)裂。
?
不建議用于長(zhǎng)期戶外暴曬且無(wú) UV 保護(hù)的部位,如需戶外使用應(yīng)配套 UV 固化涂層或選擇抗 UV 專用牌號(hào)。
?
C1200HF-111為通用耐熱級(jí),不適用于發(fā)動(dòng)機(jī)周邊等長(zhǎng)期高溫(>120℃)烘烤區(qū)域,長(zhǎng)期高溫易發(fā)生蠕變;也不適用于對(duì)單體材料阻燃有 V-0強(qiáng)制要求的電子電器外殼(應(yīng)選 C2950-111、C2100、C2800-111等阻燃專用牌號(hào));不適用于對(duì)電鍍結(jié)合力有嚴(yán)格要求的裝飾性水電鍍件(應(yīng)選 C2800-111、MC1300 等電鍍專用牌號(hào))。
七、選型
CYCOLOY? PC/ABS C1200HF-111(SABIC / 原 GE 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料)是一款成熟穩(wěn)定的進(jìn)口高流動(dòng)高抗沖高耐熱 PC/ABS 注塑料,憑借 MFR 19 g/10min 的優(yōu)異流動(dòng)性、HDT112℃(1.8MPa)的耐熱水平、590 J/m(23℃)/480 J/m(-30℃)的高抗沖性、130℃ 維卡軟化溫度及0.5%~0.7%的低收縮率,廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)件(儀表板、門板、中控、立柱、儲(chǔ)物盒)、汽車外飾非承力件(格柵、后視鏡、輪蓋)、3C電子外殼、辦公設(shè)備、通訊器材、家電外殼及工業(yè)零件。只要嚴(yán)格做好干燥—注塑溫控(275~300℃)—應(yīng)力控制—規(guī)范排氣四個(gè)環(huán)節(jié),即可獲得尺寸穩(wěn)定、外觀優(yōu)良、高抗沖高耐熱的制品,是汽車與電子行業(yè)薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的高效成型選材。