易電鍍汽車領(lǐng)域PC/ABS韓三星第一毛織(樂天)HI-1001BP-國產(chǎn)一二三精品無碼不卡日本|粉嫩AV久久一區(qū)二區(qū)三區(qū)王玥

一、公司介紹——韓國樂天化學（LOTTE Chemical）與 INFINO? 品牌背景

韓國樂天化學（LOTTE Chemical）是韓國樂天集團旗下的綜合性化工企業(yè)，長期深耕石油化學、高分子材料與先進工程塑料領(lǐng)域，業(yè)務(wù)遍布亞洲、北美及歐洲。其工程塑料部門推出的INFINO? 品牌，是樂天化學旗下的工程塑料品牌，象征著公司致力于為客戶創(chuàng)造新的價值，追求多樣化的可能性

。INFINO 系列涵蓋 PC（聚碳酸酯）、PC/ABS 合金、PP 改性料等，其中 PC/ABS 合金因兼顧 PC 的耐熱性與ABS 的加工性，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣及通訊設(shè)備領(lǐng)域

。

INFINO? PC/ABS HI-1001BP是樂天化學專為汽車領(lǐng)域電鍍應(yīng)用開發(fā)的注塑級易電鍍牌號，繼承了三星第一毛織早期技術(shù)積淀，經(jīng)樂天化學持續(xù)優(yōu)化，主打高抗沖、高耐熱與優(yōu)異的金屬電鍍結(jié)合力，是國內(nèi)外多家主機廠（OEM）及一級供應(yīng)商（Tier1）在汽車內(nèi)外飾電鍍件上的常用選材之一

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二、產(chǎn)品介紹——HI-1001BP 概述

PC/ABS HI-1001BP是由聚碳酸酯（PC）與-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）通過熔融共性的熱塑性工程塑料合金，屬注塑級（InjectionMolding Grade）易電鍍專用料

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該牌號的核心定位是"電鍍級汽車專用 PC/ABS"——在普通 PC/ABS 基礎(chǔ)上，通過調(diào)整 PC/ABS配比與助劑體系，使注塑成型后的制件表面能形成均勻、致密的粗化微孔結(jié)構(gòu)，從而保證后續(xù)化學鍍鎳與電鍍銅/鉻層具備的結(jié)合力，不易出現(xiàn)起皮、氣泡、露塑等電鍍?nèi)毕?/p>

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產(chǎn)品通常以本色（Natural）顆粒供應(yīng)，標準包裝為 25 kg/包，UL 黃卡編號 E11579，符合 RoHS等環(huán)保要求，適合大批量汽車零件穩(wěn)定生產(chǎn)

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三、產(chǎn)品性能詳解

HI-1001BP 的綜合性能體現(xiàn)了 PC 與 ABS 的互補優(yōu)勢：

1. 力學性能——高抗沖 + 高剛性

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拉伸強度：屈服態(tài) 54.0~55.0 MPa（ASTM D638/ ISO 527），斷裂強度約 40.0 MPa（ISO）或56.0 MPa（ASTM），保證零件受載不易脆斷

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彎曲強度：78.0~80.0 MPa，彎曲模量 2000~2100 MPa，賦予制件足夠的支撐剛度

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沖擊韌性突出：懸臂梁缺口沖擊強度（23℃，3.18mm）達 560 J/m，ISO 180/1A條件下為 52kJ/m2；簡支梁缺口沖擊強度（ISO 179/1eA）為 47kJ/m2，低溫環(huán)境下仍保持高韌性，滿足汽車外飾件抗石子撞擊要求

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斷裂伸長率：ASTM 條件下可達 110%，ISO 條件下為 74%，體現(xiàn)良好的延展性

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2. 熱性能——適應(yīng)汽車艙內(nèi)高溫環(huán)境

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熱變形溫度（HDT）：1.8 MPa 未退火 93.0~102℃，退火后提升至約 103℃；0.45 MPa 下未退火可達113~121℃，退火后約 117℃，可在汽車儀表板、門板等長期受熱部位穩(wěn)定使用

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維卡軟化溫度（B50）：110℃，滿足多數(shù)汽車內(nèi)飾耐熱規(guī)范

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短期可耐受更高溫度，不會因熱脹冷縮導致電鍍層開裂脫落

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3. 加工與流動性能

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熔體流動速率（MFR）：250℃/10.0 kg 條件下為 32 g/10 min（ASTM D1238/ ISO1133），流動性優(yōu)于純 PC，能快速填充復雜模具型腔，適合大型薄壁電鍍件（如汽車格柵、飾條）的高速注塑

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密度：1.10 g/cm3，屬于輕量化材料

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成型收縮率：MD/TD 方向均為 0.4%~0.7%（ISO 294-4），尺寸穩(wěn)定性好，電鍍后不易翹曲

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洛氏硬度（R 級）：115，表面具備一定耐磨性

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4. 電鍍適配性能（核心賣點）

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材料配方經(jīng)過電鍍友好設(shè)計，粗化階段 ABS 相能被選擇性蝕刻形成微孔，PC 相提供骨架支撐，使化學鍍鎳層錨固牢固

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注塑成型后內(nèi)應(yīng)力可控，配合適當工藝可獲得高附著力、低起泡率、外觀平整光亮的電鍍效果，適合裝飾性鍍鉻（Cr）及功能性鍍層

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四、產(chǎn)品用途——主要應(yīng)用領(lǐng)域 汽車領(lǐng)域（核心應(yīng)用）

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外飾電鍍件：前格柵（Grille）、車窗裝飾亮條、門把手、行李架飾蓋、LOGO 標牌底座、霧燈框等

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內(nèi)飾電鍍件：儀表板飾條、空調(diào)出風口邊框、換擋面板裝飾框、車門內(nèi)飾板鍍鉻嵌件、旋鈕/按鈕電鍍外殼等

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汽車電子外殼：中控屏邊框、控制面板外殼等需兼顧絕緣與金屬質(zhì)感的部件

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? 電子電氣與 IT 設(shè)備

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筆記本電腦、臺式機機箱前面板裝飾件、打印機/復印機外殼電鍍嵌件、通訊設(shè)備外殼等

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家用電器

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洗衣機控制面板邊框、微波爐/吹風機外殼裝飾件、開關(guān)插座面板等

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?? 需注意：HI-1001BP 在 1.5mm 厚度下阻燃等級為 UL 94 HB，非 V0 阻燃級，不建議用于對阻燃有嚴格V0 要求的電子電器外殼

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五、產(chǎn)品物性表（Technical Data Sheet）

性能類別

測試項目

測試條件

測試方法

典型值

單位

物理性能	密度	—	ASTM D792 / ISO 1183	1.10	g/cm3
	熔體流動速率 MFR	250℃ / 10.0 kg	ASTM D1238 / ISO 1133	32	g/10 min
	成型收縮率（MD）	Flow, 2mm	ISO 294-4	0.4~0.7	%
	成型收縮率（TD）	X-Flow, 2mm	ISO 294-4	0.4~0.7	%
機械性能	拉伸強度（屈服）	50 mm/min	ASTM D638 / ISO 527	54.0~55.0	MPa
	拉伸強度（斷裂）	50 mm/min	ASTM D638 / ISO 527	40.0~56.0	MPa
	拉伸模量	50 mm/min	ASTM D638 / ISO 527	2000~2100	MPa
	斷裂伸長率	50 mm/min	ASTM D638 / ISO 527	74~110	%
	彎曲強度	2 mm/min	ASTM D790 / ISO 178	78.0~80.0	MPa
	彎曲模量	2 mm/min	ASTM D790 / ISO 178	2000~2100	MPa
	懸臂梁缺口沖擊強度	23℃, 3.18mm	ASTM D256	560	J/m
	懸臂梁缺口沖擊強度	23℃, 6.35mm	ASTM D256	430	J/m
	懸臂梁缺口沖擊強度	23℃, ISO 180/1A	ISO 180/1A	52	kJ/m2
	簡支梁缺口沖擊強度	23℃, ISO 179/1eA	ISO 179/1eA	47	kJ/m2
	洛氏硬度（R 級）	—	ASTM D785 / ISO 2039-2	115	R
熱性能	熱變形溫度 HDT	1.8 MPa, 未退火, 4.0mm	ISO 75-2/A	93.0	℃
	熱變形溫度 HDT	1.8 MPa, 退火, 4.0mm	ISO 75-2/A	103	℃
	熱變形溫度 HDT	0.45 MPa, 未退火, 4.0mm	ISO 75-2/B	113	℃
	熱變形溫度 HDT	0.45 MPa, 退火, 4.0mm	ISO 75-2/B	117	℃
	熱變形溫度 HDT	1.8 MPa, 未退火, 6.40mm	ASTM D648	102	℃
	熱變形溫度 HDT	0.45 MPa, 未退火, 6.40mm	ASTM D648	121	℃
	維卡軟化溫度	B50	ISO 306	110	℃
阻燃性能	UL 94 阻燃等級	1.5 mm	UL 94	HB	—

數(shù)據(jù)來源：樂天化學 / 普拉司網(wǎng) / 供應(yīng)商技術(shù)資料，不同顏色、批次可能略有偏差，僅供選材參考，正式模具設(shè)計請以原廠 TDS及試模確認為準

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六、加工成型與電鍍工藝注意事項（一）注塑成型前處理

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必須充分干燥：PC/ABS 具吸濕性，建議 80~100℃ 熱風干燥 3~4 小時，含水率控制在<0.04%（部分資料建議 90~110℃ 干燥 2~4h），防止銀紋、氣泡及水解降解

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干燥后應(yīng)盡快使用，避免長時間暴露于潮濕環(huán)境。

（二）注塑工藝參數(shù)建議

工藝環(huán)節(jié)

建議參數(shù)范圍

說明

料筒后段溫度	220~230℃	防止進料段過熱分解
料筒中段溫度	230~240℃	保證塑化均勻
料筒前段溫度	240~250℃	兼顧流動性與熱穩(wěn)定性
噴嘴溫度	240~250℃	避免流涎
模具溫度	60~80℃（推薦）	較高模溫可降低內(nèi)應(yīng)力、提升電鍍結(jié)合力；低不低于 50℃
注射壓力	中等偏低	過高會增大內(nèi)應(yīng)力，影響電鍍
注射速度	中高速	適當提高利于填充、降低內(nèi)應(yīng)力，但避免過高剪切引起燒焦脫皮
背壓	0.35~0.7 MPa（50~100 psi）	保證塑化均勻
螺桿轉(zhuǎn)速	中低速	過快加劇剪切升溫，增大內(nèi)應(yīng)力
保壓	適中，切換點宜早	避免過充導致澆口應(yīng)力集中

電鍍件關(guān)鍵提示：注塑溫度適當提高（但不超上限）有助于降低制品殘余內(nèi)應(yīng)力，研究顯示 260~270℃ 注塑時鍍層結(jié)合力可比230℃ 提升約 50%；但溫度不可過高以免材料降解

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（三）模具設(shè)計注意

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脫模斜度 ≥1°，防止頂出時頂白或劃傷電鍍面

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避免使用脫模劑，脫模劑殘留會嚴重污染粗化工序，導致電鍍結(jié)合力差甚至露塑

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澆口設(shè)計應(yīng)使熔體均勻填充各角落，減少熔接痕與困氣

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流道比 ≥1.8，避免剪切過熱降解

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（四）應(yīng)力消除（退火處理）

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復雜件或高要求電鍍件建議在 60~75℃ 加熱 2~4 h 消除內(nèi)應(yīng)力，也可用冰醋酸或/甲乙酮混合液檢測應(yīng)力裂紋

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退火后再進行電鍍前處理，可顯著降低起泡、脫皮風險

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（五）電鍍前處理要點

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粗化時間：PC/ABS 通常需 12~16 min（純 ABS 約 8~12 min），視配方調(diào)整

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粗化液典型組成：鉻酸 370~430 g/L + 360~400 g/L，三價鉻控制在 ≤30 g/L

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粗化后須充分水洗 + 鉻還原（焦亞鈉或+），防止六價鉻帶入活化槽

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鈀活化前增加預浸，防止清水帶入導致活化液水解

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除油、粗化等工序溫度不宜超過 72℃，防止工件變形

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（六）儲存與使用禁忌

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原料應(yīng)存放于陰涼干燥處，開封后未用完須密封防潮。

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制品應(yīng)避免長期接觸酮類（如、）、芳香烴及高濃度汽油等強溶劑，可能引起應(yīng)力開裂或表面溶脹

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不建議用于長期戶外暴曬且無 UV 保護的部位，如需戶外使用應(yīng)配套 UV 固化涂層或選擇抗 UV 專用牌號

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七、選型

PC/ABS INFINO? HI-1001BP（韓三星第一毛織/樂天化學） 是一款成熟穩(wěn)定的汽車級易電鍍 PC/ABS注塑料，憑借高抗沖（懸臂梁缺口沖擊 560 J/m）、良好耐熱（HDT 1.8MPa 未退火93~102℃）、優(yōu)異流動性和電鍍結(jié)合力，廣泛應(yīng)用于汽車格柵、飾條、門把手、內(nèi)飾鍍鉻件及高端電子外殼。只要嚴格做好干燥—注塑溫控—應(yīng)力消除—規(guī)范電鍍前處理四個環(huán)節(jié)，即可獲得外觀精美、附著力強的金屬質(zhì)感制品。