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增強(qiáng)流動(dòng)PEI基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(上海)2312-7301超高剛性-國產(chǎn)精品未滿十八_日韓精品亂碼av一區(qū)二區(qū)三區(qū)

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牌號(hào)產(chǎn)地
2312-7301基礎(chǔ)創(chuàng)新
特性
30%玻璃纖維增強(qiáng)PEI
屬性
高溫精密結(jié)構(gòu)件

增強(qiáng)流動(dòng)PEI基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(上海)2312-7301超高剛性-國產(chǎn)精品未滿十八_日韓精品亂碼av一區(qū)二區(qū)三區(qū)



 PEI 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(上海)2312-7301 產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)

一、公司介紹——沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)及基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料

沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)是的多元化化工企業(yè),業(yè)務(wù)涵蓋化學(xué)品、通用及高性能塑料、農(nóng)業(yè)營養(yǎng)素和鋼鐵等領(lǐng)域。其旗下的基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(SABICInnovative Plastics)部門,前身為美國通用電氣(GE)塑料集團(tuán),擁有悠久的工程熱塑性材料研發(fā)歷史,旗下ULTEM?(PEI 聚醚酰亞胺)系列自 1982年商業(yè)化以來,已成為航空航天、電子電氣、汽車及醫(yī)療等高端領(lǐng)域廣泛認(rèn)可的高性能材料品牌。SABIC在中國上海等地設(shè)有生產(chǎn)基地與客戶服務(wù)中心,為亞太市場(chǎng)提供本地化供應(yīng)與技術(shù)支持


。

二、產(chǎn)品介紹——ULTEM? 2312-7301

ULTEM? 2312-7301 是沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)ULTEM? 系列中的一款注塑級(jí)、30%磨碎玻璃纖維(Milled Glass Fiber)增強(qiáng)、增強(qiáng)流動(dòng)(EnhancedFlow)聚醚酰亞胺(PEI)樹脂。牌號(hào)后綴"7301"表示其為標(biāo)準(zhǔn)黑色(Black)定制色版本


。

該牌號(hào)屬于 ULTEM? 2300系列中的高剛性代表牌號(hào),專為需要超高剛性、尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異電氣絕緣性能的高溫精密結(jié)構(gòu)件而開發(fā),尤其適合制造高壓連接器、繼電器骨架、線圈骨架等對(duì)強(qiáng)度與絕緣性要求并重的部件


。

核心特征:

?

30% 磨碎玻纖增強(qiáng):提供極高的剛性(彎曲模量約 6550 MPa)和抗蠕變性,線性熱膨脹系數(shù)低,尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異


。


?

增強(qiáng)流動(dòng)性(Enhanced Flow):在標(biāo)準(zhǔn) 30% 玻纖填充 PEI 基礎(chǔ)上優(yōu)化了流動(dòng)性能,MFR 約 10g/10min(337℃/6.6kg),適合 1.5–4mm 常規(guī)壁厚的精密注塑


。


?

優(yōu)異的長期耐熱性:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)217℃,熱變形溫度(HDT, 1.8MPa)達(dá)207–208℃,相對(duì)溫度指數(shù)(RTI)達(dá) 170℃,可在 170–180℃ 環(huán)境下長期服役


。


?

本征阻燃性:無需添加阻燃劑即可達(dá)到 UL94V-0(0.813mm)/ 5VA等級(jí),極限氧指數(shù)(LOI)47%,燃燒時(shí)低煙低毒,符合航空 FAR25.853 及汽車內(nèi)飾防火要求


。


?

優(yōu)異的電氣絕緣性:寬溫寬頻下介電性能穩(wěn)定,CTI 達(dá)較高水平(典型值約 150V,PLC4),適合高壓/高頻電氣件


。


?

合規(guī)環(huán)保:符合 RoHS、REACH、ECO 等環(huán)保要求,無 PFAS


。


三、產(chǎn)品性能3.1 優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度與尺寸穩(wěn)定性

30% 磨碎玻璃纖維的加入使材料獲得極高的剛性和抗蠕變性。拉伸模量約 6000 MPa,拉伸強(qiáng)度(斷裂)約 103MPa,彎曲模量高達(dá) 6550 MPa,彎曲強(qiáng)度約 179MPa。磨碎玻纖相比普通短切玻纖能更好地復(fù)制模具表面紋理,同時(shí)提供各向相對(duì)均衡的力學(xué)性能。成型收縮率低(流動(dòng)方向0.30–0.40%,橫向 0.45–0.55%),線膨脹系數(shù)在 -20~150℃ 范圍內(nèi)流動(dòng)方向僅約 2.3×10?? /℃,橫向約2.7×10?? /℃,與金屬嵌件匹配性好,適合高精度公差要求的零件


。

3.2 突出的耐熱與熱穩(wěn)定性

材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度穩(wěn)定在 217℃,在 1.8MPa 載荷下的熱變形溫度(HDT)達(dá)207–208℃。長期連續(xù)使用溫度(RTI)可達(dá)170℃,短期可承受更高溫度。這種優(yōu)異的熱穩(wěn)定性確保了其在汽車引擎艙、高溫老化測(cè)試(Burn-in)等極端工況下的可靠性


。

3.3 本征阻燃與低煙無毒

PEI 分子鏈含剛性酰亞胺環(huán)與苯環(huán)結(jié)構(gòu),本身難燃。ULTEM 2312 無需添加溴系或磷系阻燃劑即可達(dá)到UL94V-0(0.813mm 厚度)及 5VA 等級(jí),LOI 高達(dá)47%,燃燒時(shí)發(fā)煙量極低、煙氣毒性低,符合航空、軌道交通及高端電子對(duì)防火安全的嚴(yán)格要求


。

3.4 良好的電氣絕緣性能

在寬頻率和溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的介電性能——介電常數(shù)(1MHz)約 3.49,介電損耗極低。CTI(相比電痕化指數(shù))典型值為150V(PLC4),高電弧燃燒指數(shù)(HAI)PLC3,高電壓電弧起痕速率(HVTR)PLC0,熱絲引燃(HWI)PLC1,適合高壓/高頻電氣絕緣應(yīng)用


。

3.5 耐化學(xué)與耐環(huán)境應(yīng)力開裂性

對(duì)脂肪烴、醇類、稀酸、弱堿及多數(shù)有機(jī)溶劑具有良好耐受性,在主鏈分子結(jié)構(gòu)層面具有一定耐水解性,可承受一定高溫高濕環(huán)境,但不耐強(qiáng)堿和某些極性溶劑(如部分酮類、氯代烴)


。

四、產(chǎn)品物性表(典型值)

性能類別

測(cè)試項(xiàng)目

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

典型值

單位

基本信息

牌號(hào)/廠商

—

ULTEM? 2312-7301 / SABIC

—


增強(qiáng)材料

—

30% 磨碎玻璃纖維(Milled Glass)

—


顏色

—

黑色(7301)

—


密度

ASTM D792

1.51

g/cm3


吸水率(24h, 23℃)

ASTM D570

0.18

%


平衡吸水率(23℃)

ASTM D570

0.98

%

流動(dòng)性能

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)

ASTM D1238 (337℃/6.6kg)

10

g/10min

機(jī)械性能

拉伸模量

ASTM D638

6000

MPa


拉伸強(qiáng)度(斷裂)

ASTM D638

103

MPa


斷裂伸長率

ASTM D638

3.5

%


彎曲模量(100mm 跨距)

ASTM D790

6550

MPa


彎曲強(qiáng)度(斷裂, 100mm 跨距)

ASTM D790

179

MPa


懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃)

ASTM D256

32

J/m


懸臂梁無缺口沖擊強(qiáng)度(23℃)

ASTM D256

310

J/m

熱性能

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)

—

217

℃


熱變形溫度(HDT, 1.8MPa, 未退火)

ASTM D648 (6.4mm)

207–208

℃


線膨脹系數(shù)(-20~150℃, 流動(dòng))

ASTM E831

2.3×10??

1/℃


線膨脹系數(shù)(-20~150℃, 橫向)

ASTM E831

2.7×10??

1/℃


相對(duì)溫度指數(shù)(RTI Elec/Imp/Str)

UL 746

170

℃

成型收縮率

流動(dòng)方向(3.2mm)

SABIC 內(nèi)部方法

0.30–0.40

%


橫向(3.2mm)

SABIC 內(nèi)部方法

0.45–0.55

%

電性能

介電常數(shù)(1kHz)

ASTM D150

3.70

—


介電常數(shù)(1MHz)

ASTM D150

3.49

—


相比電痕化指數(shù)(CTI)

UL 746

150 (PLC4)

V


高電弧燃燒指數(shù)(HAI)

UL 746

PLC3

—


高電壓電弧起痕速率(HVTR)

UL 746

PLC0

—


熱絲引燃(HWI)

UL 746

PLC1

—

阻燃

UL94 等級(jí)

0.813mm 厚度

V-0

—


UL94 等級(jí)

更厚截面

5VA

—


極限氧指數(shù)(LOI)

—

47

%

注:以上為典型值,不同顏色批次可能存在正常公差范圍內(nèi)的波動(dòng),不可直接作為設(shè)計(jì)規(guī)格書。模具設(shè)計(jì)前建議進(jìn)行試模驗(yàn)證收縮率


。

五、產(chǎn)品用途

ULTEM? 2312-7301 憑借其高剛性、高尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)異的電氣絕緣性及耐熱性,主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

?

電子電氣(核心應(yīng)用):高壓連接器、繼電器骨架、線圈骨架、端子臺(tái)、開關(guān)外殼、傳感器絕緣件、IC 底座、高溫絕緣結(jié)構(gòu)件


。


?

汽車工業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)周邊耐高溫傳感器外殼、車燈底座、BMS/ECU 外殼、高壓電氣組件、內(nèi)飾阻燃結(jié)構(gòu)件


。


?

工業(yè)/家電:高溫齒輪、軸承襯套、泵殼、閥門、精密支架、耐熱結(jié)構(gòu)件


。


?

航空航天/軌道交通:飛機(jī)內(nèi)飾阻燃件、低煙結(jié)構(gòu)件、高溫承重件、電氣絕緣件


。


六、注塑加工注意事項(xiàng)

PEI 屬于高溫?zé)o定形工程塑料,2312-7301 含 30%磨碎玻纖,對(duì)加工環(huán)境的濕度控制、溫度精度及螺桿剪切有嚴(yán)格要求。不當(dāng)操作易導(dǎo)致銀紋、氣泡、焦燒、玻纖外露、內(nèi)應(yīng)力開裂等缺陷。

6.1 原料干燥(至關(guān)重要)

PEI 極易吸收微量水分,在高溫下會(huì)引發(fā)水解導(dǎo)致強(qiáng)度驟降并產(chǎn)生銀紋


。

?

推薦干燥條件:必須使用除濕干燥機(jī)(露點(diǎn) ≤ -40℃),設(shè)定溫度 150℃ 干燥 4–6 小時(shí),累計(jì)干燥可達(dá) 24小時(shí),確保原料含水率嚴(yán)格控制在 ≤0.02% 以下


。


?

干燥后防護(hù):干燥完成后需在料斗中保溫(90–100℃),防止二次吸濕。開封后未用完的原料必須重新干燥


。


6.2 注塑機(jī)與模具要求

?

設(shè)備:選用往復(fù)式螺桿注塑機(jī),料筒溫控精度需達(dá) ±2℃,高耐溫 ≥ 400℃。注射量建議控制在機(jī)器能力的40–60%,避免熔體在料筒內(nèi)長時(shí)間滯留(建議 ≤ 10 分鐘)


。


?

螺桿:長徑比(L/D)建議 20:1,壓縮比 2.2:1,進(jìn)料區(qū)短、壓縮區(qū)長、計(jì)量區(qū)短,采用漸變錐度過渡。通用螺桿 L/D16:1–24:1、壓縮比 1.5:1–3.0:1 也可使用。不建議使用排氣式料筒。止回閥推薦滑動(dòng)逆止環(huán)類型


。


?

模具:推薦使用油溫或高壓水溫控制系統(tǒng)以維持模溫。需在困氣位置開設(shè)深度 0.025–0.076mm的排氣槽。模具型腔表面建議做硬化處理以提高耐磨性


。


6.3 工藝溫度設(shè)定(參考)

區(qū)段

溫度范圍

料筒后段(進(jìn)料)

330–399 ℃

料筒中段(塑化)

338–399 ℃

料筒前段(計(jì)量)

343–399 ℃

噴嘴

343–399 ℃

熔體溫度

349–399 ℃(推薦區(qū)間,高不超過 400℃)

模具溫度

135–165 ℃(高剛性玻纖增強(qiáng)牌號(hào)建議 140–165℃ 以降低內(nèi)應(yīng)力)

具體溫度根據(jù)制品壁厚微調(diào),薄壁取上限,厚壁取下限避免焦燒


。

6.4 注射壓力與速度

?

注射壓力通常 80–120 MPa (800–1200 bar),保壓壓力為注射壓力的 60%–80%,保壓時(shí)間依壁厚調(diào)整(一般5–20 秒)


。


?

注射速度建議使用中高速(50%–80%大速度),充分利用其流動(dòng)性以保證充模完整并減少熔接痕,但需避免因過高剪切導(dǎo)致局部過熱或飛邊


。


?

背壓 0.3–0.7 MPa,螺桿轉(zhuǎn)速 40–70 rpm,低剪切以防止玻纖過度斷裂


。


6.5 常見缺陷對(duì)策

?

銀紋/氣泡 → 干燥不充分或料溫過高,復(fù)查含水率與干燥工藝,適當(dāng)降低料溫


。


?

充填不足/短射 → 提高模溫、注射速度或料溫,檢查澆口尺寸是否足夠。


?

焦燒/黑點(diǎn) → 料筒局部過熱或熔體停留時(shí)間過長,降低料溫或縮短周期,加強(qiáng)清料(換料或停機(jī)時(shí)建議使用 PEEK 清洗料筒)


。


?

翹曲變形 →模溫不均或冷卻不平衡,優(yōu)化水道布局,提高模溫(≥140℃)使冷卻均勻。玻纖增強(qiáng)材料各向異性明顯,需注意澆口位置設(shè)計(jì)以平衡取向應(yīng)力


。


?

玻纖外露/浮纖 → 提高模溫(≥150℃)、提高注射速度、適當(dāng)增加保壓


。


?

脫模困難 → 檢查模具斜度是否足夠(≥1°),適當(dāng)降低保壓時(shí)間與壓力。


?

熔接痕明顯 → 熔體溫度偏低或模溫過低,適當(dāng)提高料溫與模溫,或在困氣位加排氣


。


6.6 停機(jī)與清料

停機(jī)超過 10 分鐘應(yīng)徹底清料,防止物料在料筒內(nèi)長時(shí)間受熱降解。推薦使用 PEEK 等高耐溫工程塑料進(jìn)行清洗過渡


。

6.7 安全與環(huán)保

?

加工區(qū)需保持良好通風(fēng),當(dāng)熔體溫度超過 380℃ 時(shí)可能產(chǎn)生刺激性氣體,操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡與耐高溫手套


。


?

PEI 邊角料可回收再加工,但須與新料按比例摻混(一般回料比例 ≤20–30%),且不可混入其他塑料造成污染。廢料應(yīng)交由專業(yè)回收機(jī)構(gòu)處理


。


6.8 退火處理(后處理建議)

對(duì)于高精度或需在高溫環(huán)境下服役的制件,建議進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力:在高于使用溫度 10–20℃(但低于熱變形溫度20–30℃)的條件下,即 180–200℃ 烘烤 2–4小時(shí),然后隨爐緩慢冷卻至室溫。這一步能顯著提高制品的尺寸穩(wěn)定性和抗應(yīng)力開裂能力


。


關(guān)鍵詞

2312-7301 , PEI基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(沙特) , 廣東現(xiàn)貨供應(yīng) , 高流動(dòng) , 30%玻璃纖維增強(qiáng)

更新時(shí)間
皇冠會(huì)員
第1年
統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
91441900MA4X693R1X
成立日期
2017年09月28日
法定代表人
郭芳
注冊(cè)資本
50

主營產(chǎn)品

尼龍PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,彈性體TPU,TPV,鐵氟龍,沙林樹脂,美國杜邦,德國巴斯夫,臺(tái)灣奇美,科思創(chuàng),沙特基礎(chǔ),日本帝人系列等..

經(jīng)營范圍

銷售:塑膠原料、其他化工產(chǎn)品、塑膠輔料、塑膠助劑、塑膠制品(以上項(xiàng)目不含危險(xiǎn)化學(xué)品);貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口。

公司簡(jiǎn)介

天揚(yáng)本公司在中國華南地區(qū)的進(jìn)口工程塑料供應(yīng)商,本公司坐落于中國塑膠商貿(mào)東莞樟木頭鎮(zhèn)!公司自成立以來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及誠信的服務(wù)在塑膠原料銷售行業(yè)中贏得了良好的口碑,并深受廣大客戶的信賴!主營品牌:美國杜邦、沙伯基礎(chǔ)(原美國GE)、日本三菱、日本寶理、日本東麗、日本帝人、德國拜耳、德國巴斯夫、臺(tái)灣奇美、韓國LG,國產(chǎn)各種型號(hào)等!塑膠原料及加纖防火,增韌耐寒,導(dǎo)電,抗靜電,耐熱.導(dǎo)電、耐侯.抗紫外線等特殊工程塑料。公司銷售: POM,PC,PM...

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