二、乳酸鈉膜處理工藝流程簡(jiǎn)介

  乳酸鈉基本生產(chǎn)工藝為以乳酸為原料（乳酸好壞決定乳酸鈉品質(zhì)），與食品級(jí)氫氧化鈉反應(yīng)生成乳酸鈉，經(jīng)過(guò)活性炭脫色的乳酸鈉原液，然后進(jìn)入納濾膜組件得到乳酸鈉優(yōu)質(zhì)級(jí)溶液，清液為目標(biāo)產(chǎn)品乳酸鈉優(yōu)質(zhì)級(jí)溶液。得到的納濾膜透過(guò)液即乳酸鈉優(yōu)質(zhì)級(jí)含量約為25%-30%，色度10apha，經(jīng)熱濃縮將含量提升至60%-70%，即得到乳酸鈉優(yōu)質(zhì)級(jí)成品料。

三、膜工藝集成技術(shù)處理乳酸鈉

 合肥信達(dá)膜科技有限公司經(jīng)過(guò)與國(guó)內(nèi)某的乳酸企業(yè)合作，通過(guò)反復(fù)的現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)，探索成功具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保社會(huì)效益的乳酸鈉納濾膜處理系統(tǒng)，它包括相應(yīng)的儲(chǔ)罐、預(yù)處理過(guò)濾系統(tǒng)以及核心的全自動(dòng)、過(guò)濾和清洗的納濾膜系統(tǒng)。

圖中為在客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備

左一是乳酸鈉濃縮液、左二是原液，右邊7桶是分段收集乳酸鈉優(yōu)質(zhì)級(jí)料樣

我公司中試后研發(fā)的連續(xù)運(yùn)行的規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備：

 本發(fā)明利用納濾膜系統(tǒng)進(jìn)行乳酸鈉的過(guò)濾、優(yōu)質(zhì)級(jí)料透過(guò)率達(dá)92%左右，濃縮液可回用到前期乳酸鈉活性炭脫色工藝中，也可作為低端產(chǎn)品對(duì)外銷售，省去濃縮液生化等后續(xù)處理工藝，并基本實(shí)現(xiàn)廢水零排放，Zui終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升及成本有效減少；

乳酸鈉成品（含量60%）未過(guò)膜色號(hào)52apha,存在ph值以及色號(hào)不穩(wěn)定，不利于存放；過(guò)膜后色號(hào)小于25apha，ph值以及色號(hào)穩(wěn)定，常溫條件下，不變色。

利用的納濾膜過(guò)濾系統(tǒng)，大大提高了過(guò)濾效果和速度，且納濾膜采用在線cip清洗，操作簡(jiǎn)單、易清洗恢復(fù)，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；

整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)為全自動(dòng)控制，一鍵啟停，無(wú)人值守，所有過(guò)濾單元全部集中顯示在觸摸屏中，通過(guò)各種、溫度、壓力、液位、通量等監(jiān)測(cè)、反饋單元實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，集中管理控制；
整個(gè)納濾膜過(guò)濾系統(tǒng)為全自動(dòng)過(guò)濾控制，有機(jī)超濾膜運(yùn)行溫度在40℃內(nèi)，運(yùn)行壓力在28bar以內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)達(dá)3年，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)、維護(hù)成本。

設(shè)備展示

原液和透過(guò)液色度對(duì)比

四、傳統(tǒng)工藝與膜工藝處理乳酸鈉經(jīng)濟(jì)效益比較

  合肥信達(dá)膜科技有限公司目前運(yùn)行的乳酸鈉納濾膜處理系統(tǒng)，日處理量20-25m3，系統(tǒng)占地面積約20㎡。

膜法處理工藝，既省去了后續(xù)繁瑣的處理工藝，又實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，每天節(jié)約用水至少30%，減輕環(huán)保負(fù)荷；質(zhì)量提升基礎(chǔ)上，每噸成品乳酸鈉處理成本降低至少5-10%，又增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

 膜處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，占地面積小系統(tǒng)都是在密閉的管道內(nèi)運(yùn)行，相比較于傳統(tǒng)的生化處理方法節(jié)省了大量的土建成本、活性炭成本、人力成本以及大大改善了乳酸鈉處理的操作環(huán)境，是一種新型的乳酸鈉處理工藝，在國(guó)家的環(huán)保要求越來(lái)越苛刻的社會(huì)背景下、在淡水資源作為國(guó)家重要的不可再生戰(zhàn)略資源來(lái)考慮的條件下，合肥信達(dá)膜科技有限公司開(kāi)發(fā)的全國(guó)首條膜集成技術(shù)用于乳酸鈉提純的全自動(dòng)納濾膜系統(tǒng)一定會(huì)為企業(yè)帶來(lái)很大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

五、信達(dá)膜乳酸鈉提取特點(diǎn)：

1、系統(tǒng)過(guò)濾精度高，處理效果穩(wěn)定傳統(tǒng)工藝提取乳酸鈉采用活性炭脫色過(guò)濾，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本高。采用信達(dá)膜乳酸鈉提取工藝，可以顯著提高乳酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量，整體過(guò)膜后的食品級(jí)乳酸鈉色號(hào)穩(wěn)定性達(dá)到或超出了優(yōu)質(zhì)級(jí)乳酸鈉標(biāo)準(zhǔn)。

2、功能性有效成分提取率高、純度高

相比傳統(tǒng)單一的提取工段，信達(dá)膜法提純系統(tǒng)在結(jié)合上游活性炭過(guò)濾工藝的基礎(chǔ)上，可顯著提高目的產(chǎn)物的品質(zhì)，所得產(chǎn)品純度高，完全滿足指標(biāo)，相比傳統(tǒng)提取工藝先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理。

3、使用壽命和再生性能

系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，膜抗污染能力強(qiáng)，再生性能好，可長(zhǎng)期實(shí)現(xiàn)高處理通量及穩(wěn)定的連續(xù)性自動(dòng)化生產(chǎn)。

4、運(yùn)行成本和操作維護(hù)

系統(tǒng)總能耗低，清洗維護(hù)費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)方便。

5、控制系統(tǒng)

根據(jù)用戶需要，控制系統(tǒng)可將個(gè)性化設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)完美結(jié)合，實(shí)現(xiàn)集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控系統(tǒng)重要操作參數(shù)，即時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更增添了信達(dá)膜系統(tǒng)的優(yōu)越性能。

6、工藝設(shè)計(jì)和系統(tǒng)材質(zhì)

系統(tǒng)工藝成熟，結(jié)構(gòu)緊湊，材質(zhì)完全采用衛(wèi)生級(jí)316l不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，符合fda的食品規(guī)范要求。

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