一.概述
感謝您使用我廠生產(chǎn)的2FZ28-21閘板放噴器。2FZ28-21閘板放噴器是我廠在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上自行設(shè)計開發(fā)的閘板放噴器，該防噴器采用當(dāng)前為先進(jìn)的長橢圓形閘板結(jié)構(gòu)，其全部密封均為國外進(jìn)口原件,密封性能優(yōu)越。它具有結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，操作容易，維護(hù)方便等特點。
二、結(jié)構(gòu)簡介
該閘板防噴器主要由殼體.油缸.活塞桿.鎖緊軸和閘板等零部件組成。該防噴器為內(nèi)藏式平行油路，更換閘板相對簡單，殼體.油缸等承壓件均為合金鋼鍛件，材料性能完全達(dá)到API16a和NACEMRO175—94的要求。油缸和殼體的密封由密封件來實現(xiàn)，它在井內(nèi)壓力的作用下發(fā)生膨脹，使其外表面的橡膠密封件和殼體及油缸緊貼，從而實現(xiàn)密封。閘板腔的密封面經(jīng)表面化學(xué)處理，提高了表面硬度，增加了耐磨性，防止被閘板體刮傷。增加了閘板的密封可靠性，完全可以承受缸蓋打開后的重量，減小打開時的下垂度，并且可以保證開關(guān)靈活自如。閘板腔設(shè)計為長方形，應(yīng)力分布均勻。
三．主要用途
防噴器是為鉆井過程中有效地控制井噴而設(shè)計，單雙閘板防噴器與液壓控制裝置相配合，單雙閘板放噴器可以單獨使用，也可以組合使用，還可以環(huán)形防噴器配合使用。
當(dāng)需長期封閉井口時，在液壓關(guān)閉井口后，為防止液壓系統(tǒng)降壓而影晌關(guān)閉，可以用手動鎖緊。但需注意，用手動鎖緊裝置不能打開井口。
具體作業(yè)為：
1． 當(dāng)井內(nèi)有鉆具時，它可以封閉套管和鉆桿，或套管和套管及油管的環(huán)形空間，它配備127mm(5”)閘板，根據(jù)需求定配27/8”.31/2”. 51/2”能封閉以上規(guī)格的鉆具，還有電纜閘板可供選擇
2． 當(dāng)井內(nèi)無鉆具時，用全封閘板可以封空井。
3． 為了有效的控制地層壓力，它可以與壓井節(jié)流管匯配合使用，實現(xiàn)平衡壓力鉆井。
4． 可以封閉井口的情況下實現(xiàn)壓井。洗井等特殊作業(yè)。
四．主要技術(shù)參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù)
型號：
2FZ28-21 雙閘板防噴器
額定工作壓力 21Mpa（3000psi）
強度試驗壓力 32Mpa（45000Psi）
液控壓力 10.5(1500Psi)
公稱通徑 280mm
活塞行程 160mm
油缸直徑(內(nèi)徑) 180mm
關(guān)閉油量 8L
開啟測量 7.8L
可選配閘板: 23/8? 2 7/8? 3 1/2? 5? 全封
五.操作安裝說明
1. 工作原理:
液壓控制裝置的管線和防噴器的關(guān)閉油口。開啟油口接通。需時關(guān)閉時，液壓油進(jìn)入關(guān)閉腔油缸，推動活塞并帶動閘板也向井口中心移動從抱緊鉆具（或空井）達(dá)到封井口的目的
閘板密封件由前密封組成，鉆具的密封由前密封來承擔(dān)。在井壓下，井壓可以起到助封存作用。壓力消失后，閥蕊的變形自動恢復(fù)。
2．閘板的安裝和拆卸：
閘板總成由閘板體，閘板和前密封組成。安裝之前，必須先將所有零件清洗干凈，并上油。
閘板總成的安裝：將前密封件安裝在閘板體前端的凹槽中?？梢杂勉~棒輕敲。
閘板總成的拆卸：先撬松并移走頂密封件。
3．更換閘板的步驟：
將閘板打開，先卸掉兩根側(cè)門螺栓，裝上兩根側(cè)門懸重螺栓。再拆掉另兩根側(cè)門螺栓，用起吊環(huán)吊起側(cè)門用力拉出即可。裝則反之。（注意油路方向）
4.防噴器的安裝;
1. 閘板防噴器在送往井場之前,必須進(jìn)行密封試壓,壓力為額定工作壓力合格后方可送往井場
2. 防噴器內(nèi)安裝的閘板應(yīng)和井場使用的鉆具尺寸相符合.
3. 閘板防噴器的上下位置必須安裝正確.
4. 清洗墊環(huán)槽,檢查墊環(huán)槽的密封存面,安放墊環(huán).按推薦的扭拒對稱均勻擰緊羅母.
5. 閘板防噴器手動鎖緊裝置的手輪和操作桿應(yīng)位于井架大門兩側(cè).鎖緊軸座觀察孔位置應(yīng)對著大門.安裝時偏離一個合適的角度.
6. 觀察手動鎖緊裝置是否處于安全解鎖狀態(tài),檢查各部位是否牢固,二次密封脂是否安裝
7. 儲能器的容積和壓力等級必須滿足防噴器在Zui大的工作壓力狀態(tài)下能迅速關(guān)閉防噴器
8. 按防噴器上的標(biāo)牌指示安裝液壓管線到開關(guān)油口