一、概述
套管刮削器可用于清除殘留在套管內(nèi)壁上的水泥塊、水泥環(huán)、硬蠟、各種鹽類結(jié)晶或沉積物、射孔毛刺以及套管銹蝕后所產(chǎn)生的氧化鐵等臟物，以便暢通無阻地下入各種井下工具。使用刮削器能提高工具下入和完成作業(yè)的成功率(例如封隔器的座封成功率)。
二、型號表示方法
型號
刀片伸出Zui大外徑
刀片伸出Zui小外徑
刮削范圍
水眼
直徑
殼體
外徑
接頭螺紋
代號
mm
GXl27T（5″）
120
104
106—116
18
100
NC26
GXl40T（5 1/2″）
133
115
117—128
25
110
NC31
GX170T（6 5/8″）
165
141
142-161
30
135
3 1/2REG
GXl78T（7″）
170
146
148—166
30
136
3XREG
GX245T（9 5/8″）
238
210
216—231
56
200
4XPEG
三、結(jié)構(gòu)、工作原理。
1、結(jié)構(gòu)
（1）彈簧式套管刮削器
彈簧式套管刮削器主要由殼體、刀板、刀板座、固定塊、螺旋彈簧、內(nèi)六角螺釘?shù)攘慵M成。如圖109所示。殼體承裝著全部零件。上端和下端有與鉆桿、鉆頭等工具相連接的內(nèi)、外螺紋，在直徑Zui大的中段，交錯地銑出六個大方形槽，每一個方形槽兩端又對稱加工出燕尾槽和小方形槽，用以安裝刀板、刀板座、固定塊。另外殼體從上至下有水眼。刀板一面為弧形的表面，其上有螺旋形的勾槽和條形刀片，兩端有錐形體，可使刀板順利通過每個套管接箍，錐體端部的兩塊耳板借助刀板座限定了刮削器在自由狀態(tài)的尺寸。刀板的另一面有3～4個安裝彈簧的孔，受壓縮的螺旋彈簧的反力是刮削時徑向進給力的來源，殼體大方形槽內(nèi)的刀板，不僅能在槽內(nèi)上、下自由竄動。而且在刀板兩端與大方形槽之間有四個三角形的區(qū)域，從而保證了刀板內(nèi)外兩面不致因循環(huán)泥漿的壓力而影響刮削器正常工作。刀板座用它的燕尾體同殼體上的燕尾槽裝配在一起，并由一個內(nèi)六自螺釘所固定，它一端的凸出部分壓著刀板上的兩個耳板。
（2）防脫式套管刮削器
防脫式套管刮削器主要由主體、板彈簧、左、右刀片、擋環(huán)、螺釘?shù)冉M成。結(jié)構(gòu)如圖112所 ，主體承裝全部零件，上端和下端有與鉆桿、鉆頭等工具相連接的內(nèi)外螺紋。在直徑Zui大的中段分別銑出五個左、右旋的螺旋T形槽，用以安裝刀片和彈簧。主體上左、右旋的刀片槽中間有一細段安裝擋環(huán)，擋環(huán)用來固定刀片，用螺釘固定擋環(huán)。
（3）彈簧式、防脫式套管刮削器從結(jié)構(gòu)上看有如下特點：
1）工具Zui大外徑比要刮削的套管內(nèi)徑尺寸大。
2）俯視圖上刀片的投影包容360o整圓，重疊率不低于1.10，刀片在旋轉(zhuǎn)或者不轉(zhuǎn)的情況下均能刮削凈360o整圓的套管內(nèi)壁。
3）刀片分布均勻使筒體受力均勻，刀片耐用度高。
2、工作原理
套管刮削器是工作在固定尺寸的套管空間內(nèi)，因此對比這一尺寸小的內(nèi)徑上的粘附物均可刮切。這種刮切作用如同機械加工中的圓柱形鉸刀，用堅韌的刀刃切除被切材料和修光被切后表面。然而，由于刮削器工作在幾千米井下，工作環(huán)境是很小的空間，因此，又有其特殊的工作方式。前述已指出，未入井的刮削器刀片的Zui大安裝尺寸比套管內(nèi)徑大，入井后刀片必定壓下彈簧內(nèi)縮。另外當(dāng)刮切堅硬材料時，不可能一次全部刮至套管內(nèi)徑尺寸，須多次刮削，每刮削一次套管內(nèi)徑增大一次，并由彈簧提供徑向進給力。刮削器連接在下井管柱的下端，管柱的上下移動便是刮切過程中的軸向進給。其次由刀片的結(jié)構(gòu)可看出，每一螺旋形刀條的刀片有內(nèi)、外兩個弧形切削刃，上下往復(fù)刮削時內(nèi)、外兩刃輪流工作，兩刃之間又有一較寬的橫刃帶面，這一較大面積的刃帶在刀片上、下運動過程中尚有對已刮切面起磨切作用。
四、使用、操作
1、操作方法
(1) 根據(jù)套管內(nèi)徑選定合適的刮削器，并檢查工具各部是否完好，刀片動作是否靈活，確定刮削深度。
(2) 刮削器接到鉆柱上之后壓入井內(nèi)并開泵循環(huán)。
(3 ) 待循環(huán)正常后，邊緩慢旋轉(zhuǎn)工具邊緩慢下放，然后上提，反復(fù)進行，下放速度要慢，防止突然遇阻而損壞刀片。
(4) 當(dāng)指重表指示數(shù)不變時，即下放懸重不降，上提懸重不升時，說明刮削干凈。
（5）注意事項
1) 工具與管柱的連接扣必須擰緊。
2) 刮削器公接頭可朝上，也可朝下。
3) 刮削器下井過程中如遇阻，可慢慢旋轉(zhuǎn)幾圈再下放。
4) 刮削過程中，自始自終必須保持循環(huán)暢通。
五、現(xiàn)場維護保養(yǎng)
1、使用后應(yīng)清除泥污，檢查接頭、殼體、彈簧、刀片的狀況，排除影響使用的變形、損傷，才能再次下井使用。如暫停使用，則絲扣涂防銹油配戴護絲，于干燥通風(fēng)處存放。
2、現(xiàn)場檢查，出現(xiàn)判修、判廢依據(jù)情況之一應(yīng)回收修理或報廢。
六、維修
1、 清除泥污，將需修復(fù)的刮削器解體為零件。
2、 檢查殼體、彈簧、刀片的狀況，接頭外徑、長度是否達到規(guī)定要求、絲扣無損檢測。
3、 修復(fù)接頭絲扣、殼體等的變形、損傷，更換損壞、變形的零件。
4、 各部螺紋和零件涂油后重新緝裝，檢查刀片伸出Zui大外徑是否達到表之規(guī)定，刀片是否伸縮自如、回簧有力。
5、 外觀刷漆，絲扣涂防銹油配戴護絲，于干燥通風(fēng)處存放。