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鋰電池極片檢表面缺陷檢測(cè)

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鋰電池極片檢測(cè)介紹:
   鋰電池極片在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)因?yàn)橥坎紮C(jī)、輥壓機(jī)的原因造成正負(fù)極的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷,制片后人工對(duì)極片進(jìn)行檢測(cè)。鋰電池極片檢測(cè)系統(tǒng)是利用機(jī)器視覺(jué)方式替代人工對(duì)極片進(jìn)行檢測(cè),挑選出次品極片,實(shí)現(xiàn)極片檢測(cè)的智能自動(dòng)化。
   可檢測(cè)的極片的不良缺陷類(lèi)型有:
一、負(fù)極缺陷檢測(cè)類(lèi)型
   1. 表面露銅箔;可以檢測(cè)出0.2*0.2mm及以上的缺孔。
   2. 針孔露銅箔;可以檢測(cè)到0.2*0.2mm及以上的缺孔。
   3.劃線處掉料;可以檢測(cè)到掉料,需要在待檢測(cè)范圍內(nèi),掉料需要露銅。若掉料且不漏銅,差異明顯即可檢出。
   4. 表面有壓痕;可以檢測(cè)到0.2mm寬以上的壓痕
   5. 表面有黑點(diǎn);如圖所示可以檢測(cè)。若黑點(diǎn)與背景差異很小,會(huì)當(dāng)做良品。
   6. 表面有結(jié)疤;如圖所示。
   7. 表面魚(yú)鱗狀;
   8. 極片打皺;
   9. 劃線處有干料;
   10. 極片表面起泡;
   11. 表面缺料但未露銅箔;
   12. 表面條痕;
   13. 紅色膠紙;
   14. 黃色高溫膠紙;
   15. 白色膠紙;
   16. 2*2黃金樣板;0.2*0.2mm以上可以檢測(cè)。
   17. 黑色黃金樣板;0.2*0.2mm以上可以檢測(cè)。
   18. 表面有暗黑點(diǎn);
   19. 表面有暗塊;
   20. 表面有褶皺;0.5mm寬以上可以檢測(cè)。
   21. 表面缺料未露銅箔。
二、正極可檢測(cè)缺陷類(lèi)型
   1. 表面露鋁箔;大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測(cè)出。
   2. 針孔露鋁箔;大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測(cè)出。
   3. 表面缺料未露鋁箔;
   4. 表面有掉料未露鋁箔;
   5. 表面有黑點(diǎn);
   6. 表面有白斑;
   7. 表面有魚(yú)鱗狀;
   8. 極片打皺;
   9. 表面粉塵掉入,壓后有白斑;
   10. 表面大面積白點(diǎn);
   11. 表面缺料但未露鋁箔;
   12. 表面條痕;
   13. 紅色膠紙;
   14. 黃色高溫膠紙;
   15. 白色膠紙;
   16. 2*2黃金樣板;
   17. 2*2黑色黃金樣板;
   18. 表面刮傷后有壓??;
   19. 表面有暗塊;
   20. 表面有褶皺;
三、檢測(cè)參數(shù)
   1>.檢測(cè)速度:大于米/分;
    2>.檢測(cè)方式:雙面檢測(cè);
    3>.檢測(cè)寬幅:Zui寬700mm,可以定制。
   4>.次品處理方式:貼標(biāo)。
   機(jī)器視覺(jué)方式檢測(cè)極片瑕疵具有不接觸、無(wú)損傷,檢出的優(yōu)點(diǎn)。人工檢測(cè)可能會(huì)因人員主觀因素導(dǎo)致檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一致和效率不同。還可能因?yàn)槿耸纸佑|或者呼氣所致的濕氣導(dǎo)致極片受損。

機(jī)器視覺(jué)對(duì)鋰電池極片檢測(cè)的優(yōu)勢(shì):
   (l)準(zhǔn)確率高:可準(zhǔn)確識(shí)別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對(duì)稱等現(xiàn)象,準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人眼檢測(cè)。
   (2)具有客觀重復(fù)性:排除了電池檢測(cè)結(jié)果受檢測(cè)人員主觀意愿、情緒、視覺(jué)疲勞等人為因素的影響,可信度高。
   (3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時(shí)檢測(cè)數(shù)量能達(dá)到15/min,而用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)時(shí)能達(dá)到60個(gè)/min,大大提高了生產(chǎn)率,同時(shí)也節(jié)約了人力成本。
   另外研究機(jī)器視覺(jué)在電池檢測(cè)中的應(yīng)用可以在將來(lái)實(shí)現(xiàn)將處理軟件脫離pc而移植到獨(dú)立的設(shè)備,例如工業(yè)相機(jī)、dsp芯片,從來(lái)減小設(shè)備占用面積,便于安裝,而且適合在狹小的環(huán)境中工作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)人難以觀察到的部分進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

 

更新時(shí)間
統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
91320206559311862C
成立日期
2010年07月23日
法定代表人
徐明
注冊(cè)資本
200

主營(yíng)產(chǎn)品

帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng),薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)紡布瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng),紙張瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng),鈑金檢測(cè)系統(tǒng)

經(jīng)營(yíng)范圍

計(jì)算機(jī)軟硬件、自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)及銷(xiāo)售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

公司簡(jiǎn)介

  無(wú)錫創(chuàng)視新科技有限公司是為制造生產(chǎn)、自動(dòng)化領(lǐng)域提供在機(jī)視覺(jué)在線檢測(cè)和表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)備提供商,同時(shí)也是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的機(jī)器視覺(jué)解決方案提供商。  無(wú)錫創(chuàng)視新科技“mvc視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)”旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)錯(cuò)誤、節(jié)約人力、降低制造成本,從而生產(chǎn)出價(jià)格低廉、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品來(lái)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。  “mvc視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)”主要應(yīng)用于帶鋼、薄膜、紙張、無(wú)紡布、玻璃等板卷材行業(yè),主要功能包括缺陷識(shí)別、缺陷定位、系統(tǒng)報(bào)警、信號(hào)反饋。  無(wú)錫...

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