隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴格?越來越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開始注重鋼帶本身的質(zhì)量問題?表面針孔是鋼帶的主要缺陷?很小的針孔洞眼都會嚴重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量?所以對帶鋼表面針孔檢測顯得尤為重要。
    目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進行表面針孔缺陷檢測?但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運行的鋼帶生產(chǎn)線上進行檢測?所以傳統(tǒng)的人眼檢測無法滿足高質(zhì)量的帶鋼生產(chǎn)工藝的要求。機器視覺針孔檢測系統(tǒng)?在鋼帶生產(chǎn)企業(yè)中的應用?為帶鋼針孔檢測提供很好的針孔檢測方案。
    比如無錫創(chuàng)視新科技提供的mvc帶鋼針孔檢測系統(tǒng)就是用機器代替人眼來做測量和判斷?使用“背光”成像方式?通過架設在生產(chǎn)線上的線陣相機進行實時同步掃描?將采集到的數(shù)據(jù)運用專利發(fā)明技術(shù)——mvc多功能圖像處理軟件——進行實時檢測、分類和處理各種針孔、邊裂缺陷。
    MVC帶鋼針孔檢測系統(tǒng)的功能應用：
    1.幅面帶鋼表面針孔檢測?.發(fā)現(xiàn)帶鋼表面針孔時可根據(jù)設定發(fā)出報警,提示及時修復,避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；
    2.完整的表面質(zhì)量信息,材料表面疵點圖像由計算機進行保存,每卷帶鋼產(chǎn)品都有完全的疵點圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進行自動貼標。
    3.高精度?帶鋼針孔檢測系統(tǒng)方案可檢測出0.01平方毫米以上的針孔缺陷?滿足客戶的不斷提升的帶鋼產(chǎn)品品質(zhì)要求；
    4.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能?可以對生產(chǎn)的每卷帶鋼材料進行的質(zhì)量統(tǒng)計?詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)調(diào)整提供了方便?離線分析?用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；
    5.系統(tǒng)聯(lián)動.當系統(tǒng)檢測到帶鋼針孔時進行聲光報警?也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖i/o 輸出；
    在帶鋼表面發(fā)現(xiàn)針孔時?在產(chǎn)品的邊緣粘貼標簽?定位誤差在5mm以內(nèi)。傳統(tǒng)的帶鋼檢測模式下系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)缺陷時?系統(tǒng)軟件會在缺陷分布地圖上通過缺陷的橫縱位置標定缺陷的具體位置。通過缺陷定位系統(tǒng)可以對針孔數(shù)量等信息一目了然?在某些特定的需要成卷后分切的產(chǎn)品?配備缺陷定位系統(tǒng)更有利于發(fā)現(xiàn)缺陷。
   【鋼帶針孔檢測系統(tǒng)】目前主要用于檢測各類板卷材表面出現(xiàn)的針孔、洞眼、邊裂等缺陷?主要應用于帶鋼、鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等行業(yè)。系統(tǒng)能夠及時準確的反應孔洞、邊裂的形狀、尺寸以及位置等具體信息?在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評級提供準確數(shù)據(jù)的同時?有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量?是帶鋼生產(chǎn)企業(yè)針孔檢測的方案。