一般來說，產(chǎn)品的硬度取決于齒輪的材質(zhì)。齒輪的常見材質(zhì)有ZG45，ZG35，40Cr等，材質(zhì)硬度高的話，小模數(shù)齒輪哪里有，齒輪也會越耐磨，使用壽命也越長。我們經(jīng)常會遇到客戶發(fā)過來的舊齒輪齒形被磨損的非常嚴重，顯然這種材質(zhì)在這種情況下的硬度和耐磨性都不是很好。因此我們需要采用耐磨的材質(zhì)去進行齒輪加工，小模數(shù)齒輪，對于小齒輪的話，還要進行齒面熱處理，進一步提高齒面的硬度。

關(guān)于齒輪熱處理畸變的情況很復(fù)雜，是全部冷、熱加工工序影響因素的綜合反映。機械加工產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，熱處理過程的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力都會對變形產(chǎn)生一定的影響。而它們的影響因素較多，涉及原材料、工件結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計、整個工藝過程、技術(shù)要求、機加工方法、加工條件、熱處理工藝（加熱、冷卻）、工裝等。

有時單從熱處理方面采取措施來解決齒輪的變形有一定的困難，要從冷、熱加工全過程的各種因素來考慮，具體情況具體分析，采取相應(yīng)措施，排除或減弱齒輪作為機械傳動裝置中的主要零件，其應(yīng)用十分廣泛。塑料齒輪因其質(zhì)量輕、成本低、惰性好等優(yōu)點在很多領(lǐng)域已經(jīng)逐步替代了金屬齒輪。模具是影響塑料齒輪注射成形質(zhì)量的關(guān)鍵因素，如何提高模具設(shè)計的質(zhì)量與效率是齒輪模具行業(yè)面臨的關(guān)鍵共性問題。

齒輪的硬度也不是說越高越好，因為隨著齒輪硬度的增加，齒輪的塑性和抗沖擊性反而下降了。我們曾經(jīng)遇到這么位客戶，小模數(shù)齒輪哪家便宜，使用的齒輪加工材質(zhì)非常硬，但是加工起來相當麻煩和困難，這樣的齒輪本以為就會非常耐用，其實在使用過程中，齒輪的抗沖擊性能降低，齒輪發(fā)生了斷齒，小模數(shù)齒輪多少錢，使用壽命不但沒有增加，反而降低了齒輪的使用壽命。因此說東莞齒輪加工產(chǎn)品的硬度也不能過硬，這樣不但增加了東莞齒輪加工的成本，齒輪的使用壽命也會大打折扣。

齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來，這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸，導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運轉(zhuǎn)。

基圓──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓。

分度圓──在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準圓，對于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標準值。

齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。

齒廓──齒面被一曲面（對圓柱齒輪是平面）所截的截線。

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