下面來講講槳葉干燥機和圓盤槳葉干燥機的比較

1、兩種槳葉干燥機在發(fā)達(dá)國家都經(jīng)長期使用運行，都較為成熟；

2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片（盤片），導(dǎo)熱油槳葉干燥機供應(yīng)，屬壓力容器，均為間接加熱干燥設(shè)備；

3、工程實施時外部接入條件要求基本一致，只是槳葉干燥機外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；

4、粘性污泥適應(yīng)性。槳葉干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設(shè)備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設(shè)備干燥能力；圓盤槳葉干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力，但設(shè)有刮泥刀，完全可以適應(yīng)高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低；

工藝流程設(shè)計

1、進(jìn)料和出料

  用進(jìn)料螺旋輸送機將板框壓濾機脫水后含水率在80％～86％的污泥送至烘干機的進(jìn)料口，濕污泥經(jīng)干燥機干燥后通過出料螺旋輸送機輸送至料倉。

2、加熱

  使用蒸汽作交換的熱源，蒸汽溫度為150～160℃，蒸汽被分別引入中空的烘干機殼體和傳動的軸、槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。

3、污泥干燥

  加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸，湖北導(dǎo)熱油槳葉干燥機，加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機的軸向長度，水蒸氣蒸發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢，污泥經(jīng)塑化、破塑、塊化、顆?；?個步驟后達(dá)到所需烘干標(biāo)準(zhǔn)。

4、廢氣處理

  污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理，導(dǎo)熱油槳葉干燥機報價，使所排放的廢氣達(dá)到除塵、除臭效果，符合環(huán)保所需排放要求。

優(yōu)勢體現(xiàn)

1、環(huán)保：

　　整個系統(tǒng)是完全密閉的，導(dǎo)熱油槳葉干燥機直銷，沒有任何泄漏點。我公司開發(fā)出的尾氣處理裝置，廢氣和粉塵的排放量小，避免了對環(huán)境的污染。

2、：

　　由于特殊設(shè)計的槳葉結(jié)構(gòu)，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆?；蚣?xì)粉攪拌非常劇烈，傳熱系數(shù)很高。同事隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，自清理作用使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。

3、節(jié)能：

　　因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，大大降低了能源消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

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