針對電鍍污泥的相關(guān)特性，我公司開發(fā)出了KJG系列空心槳葉干燥機(jī)及的尾氣處理裝置，經(jīng)眾多的客戶實(shí)際運(yùn)用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿足電鍍污泥的干燥要求，整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、攪拌均勻、熱、干燥效果好，空心槳葉式干燥機(jī)供應(yīng)商，而且能耗低，操作費(fèi)用小。

　　該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。

空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，空心槳葉式干燥機(jī)公司，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使污泥劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省省設(shè)備投資。

污泥干化技術(shù)簡介

  早在20世紀(jì)40年代，日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干燥器來干燥污泥。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，空心槳葉式干燥機(jī)供應(yīng)，污染干化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)正逐漸顯現(xiàn)出來:

   ① 污泥顯著減容，體積可減少4～5倍;

   ② 形成顆?；蚍蹱罘€(wěn)定產(chǎn)品，污泥性狀大大改善;

   ③ 產(chǎn)品無臭且無病原體，減輕了污泥有關(guān)的效應(yīng)，使處理后的污泥更易被接受;

   ④ 產(chǎn)品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、替代能源等。

  所以無論填埋、焚燒、農(nóng)業(yè)利用還是熱能利用，污泥干化都是重要的步，這使污泥干化在整個(gè)污泥管理體系中扮演越來越重要的角色。20世紀(jì)90 年代以來，運(yùn)用污泥干化技術(shù)處理城市污泥得到迅速發(fā)展。

污泥干化設(shè)備

污泥干化設(shè)備有許多不同的種類，其中常見的類型有:

  (1) 直接加熱式。原理為對流加熱，代表設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、流化床等;

  (2) 間接加熱式。原理為傳導(dǎo)或接觸加熱，代表設(shè)備有螺旋、圓盤、薄層、、槳式等;

  (3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。

設(shè)備特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊

  干燥機(jī)主要的傳熱部件是楔形的槳葉，瀘州空心槳葉式干燥機(jī)，槳葉密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位體積設(shè)備的傳熱面大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

2、攪拌均勻、熱、干燥效果好

 由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆?；蚣?xì)粉攪拌非常劇烈，傳熱系數(shù)很高，因此強(qiáng)化了干燥。

3、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

 槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。另外，由于兩軸槳葉反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí)，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能，具有自清理作用，因此對黏性較高的膏狀物料也能適用。

4、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥

 由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。

5、能耗低，操作費(fèi)用小      

 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，熱量利用率可達(dá)80％～90％。

6、粉塵夾帶小、省去部分輔助設(shè)備

 設(shè)備所需要的熱量依靠熱風(fēng)來加熱，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。熱風(fēng)用量少，干燥器內(nèi)氣體流動(dòng)速低，被熱風(fēng)挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便，氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

7、設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

 干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量?？梢允垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的80%～90%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，對于易干燥和不易干燥物料均適用。

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