黑湖小工單 作為配方乳粉制造企業(yè)，使用黑湖智造云端SaaS產(chǎn)品小工單實現(xiàn)生產(chǎn)投料、操作流程的電子化強管控，加強了產(chǎn)品質量管理體系。通過黑湖智造，“花冠乳品”在短時間內實現(xiàn)全生產(chǎn)質量過程控制的透明化，在原輔料控制、產(chǎn)品制造過程、產(chǎn)品放行評估、儲運管理等供應鏈關鍵環(huán)節(jié)上提升整體風險控制能力，加強食品安全。“花冠乳品”還搭建了偏差、變更、符合性、稱量、品檢、SOP、批記錄與追溯等模塊功能，很好地推動了企業(yè)的標準化作業(yè)規(guī)范與精益化管理。

關于“花冠乳品”

上?；ü跔I養(yǎng)乳品有限公司（本文簡稱“花冠”）創(chuàng)立于2000年。從研發(fā)創(chuàng)新、打造優(yōu)質供應鏈、質量安全、智能制造、檢測、儲運防護、銷售渠道管理等各重要環(huán)節(jié)，堅守“高標準 造奶粉”的定位，踐行“嬰配奶粉生命周期全面高標準”，花冠貝智康演繹了“22年品質傳奇”。貝智康潛心開發(fā)“4大先進標準化+12個模塊化”龔氏MES食品安全生產(chǎn)創(chuàng)新管理體系，與政府攜手共建24小時全天候智慧監(jiān)管系統(tǒng)，形成360°無死角的全要素、透明化、追溯系統(tǒng)，在原料、產(chǎn)品、環(huán)境等方面，質量安全對標歐盟數(shù)百項先進標準，層層把關狠嚴。

花冠貝智康的一罐一碼全要素、透明化追溯系統(tǒng)，被列為2018年國家商務部追溯體系重點示范項目，政企共建全透明智能化管理系統(tǒng)在2019年由國務院食安辦指導、《經(jīng)濟日報》社主辦的“第十一屆中國食品安全論壇科技分論壇”中被評為“食品安全示范項目”，花冠貝智康嬰幼兒配方乳粉2016-2021年連續(xù)6年蟬聯(lián)中國乳制品工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“質量金獎”?，F(xiàn)在，你可以在全中國的大多數(shù)地區(qū)，看到花冠貝智康品牌的身影，為中國兒童帶來人生之初的珍貴營養(yǎng)，花冠貝智康正以其高品質的產(chǎn)品，贏得越來越多寶寶媽媽們的青睞。

奶粉安全之殤，國產(chǎn)品牌問題在哪里？

“在孩子的問題上，我們輸不起。”一位新晉奶爸告訴我們：“客觀地說，國產(chǎn)奶粉在營養(yǎng)成分上是不輸進口奶粉的。但是我和我媳婦主要擔心的是安全和靠譜的問題。畢竟之前三鹿的新聞給我們留下印象太深了?！睂τ趮胗變耗谭燮髽I(yè)而言，加強生產(chǎn)過程的管理，打消消費者的安全顧慮，是國產(chǎn)奶粉“破局”關鍵，也是奶粉企業(yè)不可推脫的社會責任。但嬰幼兒奶粉生產(chǎn)的是復雜而嚴謹?shù)?，從進口奶源原料的分類歸庫、恒溫儲存、制定生產(chǎn)進度計劃、下發(fā)工單生產(chǎn)、到10余種不同營養(yǎng)成分原料的稱量、按序投料、混合、灌裝封裝等等，每道工序都容不得一絲一毫的差錯。直到，仍有許多奶粉企業(yè)通過人工把控大多數(shù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，人的不確定性始終讓生產(chǎn)存在很大的隱患。某一個工人生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的小小的失誤，可能在10幾道工序之后終暴露出來，發(fā)現(xiàn)時往往為時已晚，只能關停整條奶粉生產(chǎn)線，報廢成百上千罐的奶粉產(chǎn)品。如果問題發(fā)現(xiàn)的早，還算是萬幸，就怕問題奶粉流入市場，后果就會是災難性的。生產(chǎn)事故的發(fā)生，究其原因，往往是因為人工管理模式的生產(chǎn)過程不透明、數(shù)據(jù)不準確、監(jiān)管不及時、問題難以發(fā)現(xiàn)和追溯導致的，這也是奶粉行業(yè)，乃至食品生產(chǎn)行業(yè)的普遍痛點。

“這是好的時代，也是壞的時代?！眱蓚€世紀前，英國作家狄更斯用這句話形容法國大革命前夜；兩個世紀后，這句話形容中國的嬰幼兒奶粉行業(yè)也很恰當。08年“毒奶粉”事件后，國產(chǎn)嬰幼兒奶粉行業(yè)遭遇巨大沖擊，開始經(jīng)歷“失去的十年”。痛定思痛，食品監(jiān)督部門重新制定了奶粉行業(yè)國家標準，并不斷完善、優(yōu)化、提高嬰幼兒奶粉各元素含量指標檢測辦法和標準。現(xiàn)如今，中國奶粉部分國家指標已超國外，產(chǎn)品檢測也比國外更嚴格。然而，這些都未能填補消費者對于國產(chǎn)奶粉信心的缺失，瘋搶進口奶粉的新聞經(jīng)常竄上熱搜，令國內廠商汗顏。困局之下，砥礪前行的國產(chǎn)奶粉品牌都值得尊敬。但大家更期待看到一個“破局者”出現(xiàn)，帶領國產(chǎn)奶粉行業(yè)“彎道超車”，成為消費者心中的。

生產(chǎn)管理“升維”，花冠奶粉的破局之道

“成年人嘗一口就知道東西壞了，但是兩三歲的孩子沒有辨別能力?！被ü谀谭凵a(chǎn)負責人楊總監(jiān)說道?！氨绕鹪跔I養(yǎng)、配方和工藝上投入大量宣傳成本，我們始終堅持要以品質提升價值，做好生產(chǎn)管理，保證安全，真正彌補國產(chǎn)奶粉的‘短板’?！睘榇蛟炜煽康哪谭燮放菩蜗?，許多傳統(tǒng)廠商選擇「加大營養(yǎng)、配方和工藝的宣傳」，這實際上是在加長市場早已相對認可的“長板”。

可奶粉安全問題往往是生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的漏洞導致的。要想從根本上提升消費者的信心，補上「產(chǎn)品的生產(chǎn)管理升級」這一“短板”，才是嬰幼兒奶粉企業(yè)提升形象的關鍵。換言之，企業(yè)要在“大眾看不到”的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)投入成本——這也是花冠奶粉的“升維”的戰(zhàn)略思路，即“站在行業(yè)普遍做法之外的維度進行產(chǎn)業(yè)升級”?！皟H在配方、工藝和宣傳等方面做到行業(yè)是不夠的，更要升級現(xiàn)有生產(chǎn)管理方法和流程，用數(shù)字化生產(chǎn)管理模式取代低效率，易出錯的人工記錄管理方式，在原料效期、質量檢驗、生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范性、批記錄管理、設備管理等方面做到萬無一失。只有這樣，國產(chǎn)奶粉才能真正給消費者保障和信心?！?/p>

在深入了解市場上不同類型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，花冠奶粉堅定不移地選擇黑湖智造協(xié)同系統(tǒng)。

黑湖智造助力花冠乳品，全面優(yōu)化生產(chǎn)管理

在2019年1月份的中國奶協(xié)大會上，花冠總經(jīng)理龔總受邀代表108家奶粉企業(yè)進行報告，會上分享了花冠計劃，表示花冠2019年度重點工作除了品牌建設之外，重要的就是要引入黑湖智造系統(tǒng)：實現(xiàn)從原輔料控制、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品放行評估、再到儲運管理，4大功能模塊12大功能點的“人機料法環(huán)”全要素全流程管控。

數(shù)據(jù)聚合賦能生產(chǎn)管理，護航食品安全

一物一碼，進度狀態(tài)隨時可查：從進入工廠的那一刻起，每一袋奶粉原料都具備了自己的“身份證”——唯一對應的二維碼，自此每進入一道工序，進度會在系統(tǒng)內實時更新，物料信息透明清晰，隨時可追溯。

物料批次管理，智能效期提醒：在原料入場的時候，黑湖智造與ERP集成設定驗收流程，自動通知入廠檢，并通過標簽條碼進行多級物料驗收管理。在原輔料出入庫、投料、車間物料轉移環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可以自動識別物料批次，進行效期提醒。

生產(chǎn)過程控制：SOP符合性 - 為了實現(xiàn)奶粉生產(chǎn)過程中的全面質量管控，通過使用電子SOP，確保過程控制標準化，記錄生成自動化。

比如在投料過程中，通過對不同批次產(chǎn)出品進行預警，上下限偏差管控，保證投料準確；通過生產(chǎn)設備、料倉掃碼管理，防止誤投，并對設備狀態(tài)進行了實時管控，積累了設備運行數(shù)據(jù)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)實際，判斷是否需要清場，在保證工藝、法規(guī)符合的同時，兼顧現(xiàn)場靈活管控需要。

生產(chǎn)記錄電子化，確保批記錄真實準確

紙質批記錄的記錄、保存、查閱一直是食品類企業(yè)不小的管理負擔。在使用SOP后，黑湖系統(tǒng)同時也在花冠實現(xiàn)了電子化批記錄，保證了記錄實時、電子化保存，方便查閱。

批記錄格式與現(xiàn)有紙質批記錄相吻合：批記錄模塊支持自由配置，每料次生產(chǎn)過程信息，投入產(chǎn)出物料按料次記錄，追溯。

一套批記錄可適用于多個配方，一次配置/調整可適用于多個配方，同時配備版本管理，實現(xiàn)易配置、易調整、新老版本查閱和管理。

雙向追溯+智能預警，確保萬無一失

雙向追溯機制，雙重質量信心

一旦發(fā)生食品安全或者潛在風險的時候，黑湖智造可以快速準確地實現(xiàn)從產(chǎn)品到原料，從原料到產(chǎn)品的雙向追溯。一方面迅速定位問題環(huán)節(jié)，排查生產(chǎn)問題。另一方面可以快速定位問題產(chǎn)品，避免流轉到N個工序之后，導致生產(chǎn)資源的浪費。

花冠奶粉通過這個機制實現(xiàn)了產(chǎn)品抽檢合格率，連續(xù)三次衛(wèi)冕乳制品行業(yè)“質量金獎”。

可視化智能看板，提前預防生產(chǎn)問題

黑湖系統(tǒng)可以生成全維度可視化數(shù)據(jù)看板，及時展現(xiàn)生產(chǎn)進度、物料配送情況、訂單交付信息等、幫助工廠負責人實時掌握生產(chǎn)進度，協(xié)調各方生產(chǎn)效率一致，預防生產(chǎn)中可能遇到的各種問題，提高整體決策效率。

設備監(jiān)控預警系統(tǒng)，確保生產(chǎn)環(huán)境符合規(guī)范

車間的各個傳感器會直接將數(shù)據(jù)上傳至黑湖，再由黑湖智能分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)異常實時預警。

例如，奶粉不能受潮，所以對于車間溫度和濕度的要求非常高。當濕度或者溫度的正負值誤差超過閾值時，自動觸發(fā)異常報警；改為對于車間清潔、消毒頻率不符合的，也會觸發(fā)異常。工作人員可以據(jù)此及時調整生產(chǎn)環(huán)境，從而讓產(chǎn)品規(guī)格和質量穩(wěn)定在安全水平。

精簡人員培訓體系，節(jié)省企業(yè)用人成本

減少車間人員密度，合理優(yōu)化人員配置：智能制造系統(tǒng)有效減少了人工參與，自動化車間只需要分配1-2個熟練工人即可全功率投入生產(chǎn)，整體組織架構得以精簡。

簡單易學易上手，減少員工培訓周期：在沒有接入智能生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)前，花冠奶粉每位員工的培訓平均需要4年才能“出師”帶徒弟，但現(xiàn)在每個智能PDA終端都能隨時承擔“師父”的角色，通過數(shù)據(jù)協(xié)作分享，指導生產(chǎn)環(huán)節(jié)與操作步驟，大大節(jié)省了企業(yè)的培訓成本與時間。

降低技術門檻，緩解企業(yè)招人難問題：結合黑湖系統(tǒng)，花冠車間原本技術含量高、易出錯的環(huán)節(jié)大都采取了自動化+數(shù)據(jù)分析模式，再加上智能監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障，操作技術門檻不斷降低，工廠招人難、招來不可用的現(xiàn)象得到解決。

客戶評價

“做看似辛苦，其實輕松，因為可以從容面對市場變化。”花冠負責人楊總監(jiān)表示，“上線黑湖智造生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是花冠奶粉死磕食品安全，通過“升維”思路變革生產(chǎn)管理的重要部署。未來，黑湖科技將與花冠乳品持續(xù)加深合作，持續(xù)賦能奶粉生產(chǎn)，助力老牌奶粉企業(yè)成就國產(chǎn)奶粉“破局者”，把握時代機遇，重建消費者對國產(chǎn)奶粉的信心?！?/p>