zx6350a鉆銑床(多功能走刀型號(hào))的詳細(xì)資料：

zx6350鉆銑床分為(zx6350c鉆銑床單向自動(dòng)進(jìn)刀、zx6350d鉆銑床鉆銑床雙向自動(dòng)進(jìn)刀、zx6350a鉆銑床前后、左右自動(dòng)進(jìn)刀及電動(dòng)升降，用戶根據(jù)自己的生產(chǎn)需要選擇需要的機(jī)床型號(hào)和功能)

zx6350a鉆銑床(多功能走刀型號(hào))裝有機(jī)械進(jìn)給器，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給、加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、提高了加工精度和表面光潔度;主軸進(jìn)給可選用微調(diào)進(jìn)給，鎖定機(jī)床進(jìn)給精度;

滑枕可以前后移動(dòng)350mm、zx6350a鉆銑床(多功能走刀型號(hào))可以在床身上回轉(zhuǎn)360度、機(jī)頭可在垂直平面內(nèi)左、右回轉(zhuǎn)45度;

具有臥銑功能可選，臥銑主軸錐度為ISO40，可以進(jìn)行割槽、鍵槽、直齒、斜齒、螺旋齒的加工;

ZX6350A鉆銑床為方形箱體的多功能鉆銑床，立銑為齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，臥銑為皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。裝有機(jī)械進(jìn)給器，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工精度和表面光潔度。床身導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭安裝于滑臂前端，可前后移動(dòng)，不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)動(dòng)45°，又可在床身上回轉(zhuǎn)360°，具有良好的加工萬向性。在ZX6332A鉆銑床安裝相應(yīng)附件，可進(jìn)行立銑、臥銑、鉆、鏜、擴(kuò)等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件，適用于各種企業(yè)，特別是工具、模具、卡具的加工制造。

型號(hào) 參數(shù)

ZX6350Z

工作臺(tái)尺寸（長×寬）1200×280mm工作臺(tái)負(fù)載300/600kg左右行程（X）700/1000mm前后行程（Y）260mm上下行程（Z）400mm主軸至工作臺(tái)距離50-455mm伸出臂行程460mm主軸升降行程120mm主軸自動(dòng)進(jìn)給速度0主軸速度Variable36-1560rpm主軸錐度MT4(NT30)主軸馬力1.5/2.2銑頭傾斜角度左右45°導(dǎo)軌形狀X.Y.Z▲.▲▲.▲機(jī)床尺寸（長×寬×高）2050×1700×2250mm機(jī)械重量1600/1300kgZX6350Z多功能鉆銑床常見故障及排除方法故障查找原因排除方法鉆銑床電機(jī)不旋轉(zhuǎn)檢查接線是否正確，電源是否通電應(yīng)檢查接線是否正確，電源是否通電。鉆銑床整機(jī)抖動(dòng)檢查電機(jī)座板及支干鎖緊螺母、螺釘是否松動(dòng)，機(jī)頭、支座在立柱上是否夾緊機(jī)床墊平，旋緊螺釘、螺母、調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到夾緊牢固主軸徑向跳動(dòng)大，出現(xiàn)異常聲音，有發(fā)熱現(xiàn)象檢查主軸是否松動(dòng)，調(diào)整主軸總成上鎖緊螺母達(dá)到松緊適當(dāng)卸下主軸箱右側(cè)上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止退墊，然后用退刀鍥鐵別住主軸，用螺絲刀調(diào)整主軸總承上的鎖螺母，達(dá)到松緊適宜，裝上蓋板即可鉆銑床主軸升降有阻滯及不復(fù)現(xiàn)象檢查主軸套筒與齒輪軸結(jié)合處是否有鐵屑雜物，彈簧是否疲勞松弛清理鐵屑雜物，涂油、緊簧達(dá)松緊適宜鉆銑床升降滑座升降不穩(wěn)、有異響，工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)檢查錐齒輪配合處是否有鐵屑，斜鐵是否松動(dòng)注油，調(diào)整斜鐵達(dá)松緊適宜齒輪箱出現(xiàn)異響停車檢查變速是否到位，是否缺油加油、重新變速。 

ZX6350Z多功能鉆銑床保養(yǎng)維護(hù)

1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次
1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次
2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
(1)主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到效果。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4、工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
5、各部件保養(yǎng)要求：
鉆銑床床身及外表
（1）擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。
（2）導(dǎo)軌面去毛刺、清潔，無油污。
（3）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。
（4）除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞。
（5）停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng)涂油覆蓋。
鉆銑床主軸箱
（1）清潔，潤滑良好、傳動(dòng)軸無軸向竄動(dòng)。
（2）清洗換油、磨損件。
（3）小型鉆銑床檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。
鉆銑床工作臺(tái)及升降臺(tái)
（1）清潔，潤滑良好。
（2）調(diào)整夾條間隙。
（3）檢查并緊固工作臺(tái)壓板螺絲，檢查并緊固各操作手柄螺絲螺帽。
（4）調(diào)整螺母間隙。
（5）清洗手壓油泵。
（6）清除導(dǎo)軌面毛刺。
（7）對磨損件進(jìn)行修理或更換。

2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
(1)主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4、工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
5、各部件保養(yǎng)要求：
鉆銑床床身及外表
（1）擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。
（2）導(dǎo)軌面去毛刺、清潔，無油污。
（3）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。
（4）除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞。
（5）停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng)涂油覆蓋。