z3040×13A系列搖臂鉆床具有以下特點;
1.雙立柱設(shè)計,使搖臂更輕巧,便捷!工作效率大大起高
2.操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上,變速靈活、方便、
3.進給機械電器雙保險,安全。避免誤操作
4.基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造,經(jīng)時效處理后,用高精度機床加工,具有極高精度
5.各導軌面均經(jīng)淬硬處理,主軸采用氮化處理,延長使用壽命。
6.主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制,鉆孔,攻絲更加方便快捷!
7.臂長1.3米,加工范圍更大,更便捷
8.搖臂導軌加寬未定性更好
9.進給渦輪自動潤滑
Z3040X10搖臂鉆床參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | SPECIFICATIONS | Z3040X10 |
| 鉆孔直徑(mm) | Max. drilling dia(mm) | 40 |
| 主軸中心線至立柱母線距離(mm) | Distance between spindle axis and column surface(mm) | 350-1370 |
| 主軸箱水平移動距離(mm) | Headstock level migration distance(mm) | 1015 |
| 主軸下端面至底工作臺面距離(mm) | Under the main axle is away from the end surface to the basicskills left side of (mm) | 260—1210 |
| 搖臂升降距離(mm) | Rocking shaft heave height(mm) | 700 |
| 搖臂升降速度(m/mm) | The rocking shaft rises and falls the speed{mm/m) | 1.32 |
| 搖臂回轉(zhuǎn)角度° | Rocker rotary angle | ±90° |
| 主軸錐孔(莫氏) | Spindle Cone | 莫氏4號 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/mm) | Spinde speeds range(r/mm) | 40-1896 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | Spinde speed step | 12級 |
| 主軸進給量范圍(mm/r) | Spinde feeding range(mm/r) | 0.13-0.54 |
| 主軸進給量級數(shù) | Spinde feeding step | 4級 |
| 主軸行程(mm) | Spindle travel(mm) | 260 |
| 主軸允許扭矩(公斤/米) | Maximum torque spindle(N) | 200 |
| 主軸允許進給抗力(N) | Maximum resistance to the spindle(N) | 10000 |
| 主軸電機功率(kw ) | Spindle motor power | 2.2 |
| 機床重量(kg) | N.W/G.W(kg) | 2200 |
| 機床輪廓尺寸(LxWxH) (mm) | Contour size machine | 2053x820x2483 |
Z3040搖臂鉆床主要運動形式為:
(1)主軸帶刀具的旋轉(zhuǎn)與進給運動
主軸的轉(zhuǎn)動與進給運動有一臺三相交流異步電動機(3kw)驅(qū)動,主軸的轉(zhuǎn)動方向由機械及液壓裝置控制。
(2)各運動部分的移位運動
主軸在三維空間的移位運動有主軸箱沿搖臂方向的水平移動(平動);搖臂沿外立柱的升降運動(搖臂的升降運動由一臺1.1kw籠型三相異步電動機拖動);外立柱帶動搖臂沿內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動(手動)等三種,各運動部件的移位運動用于實現(xiàn)主軸的對刀移位。
(3)移位運動部件的夾緊與放松
搖臂鉆床的三種對刀移位裝置對應三套夾緊與放松裝置,對刀移動時,需要將裝置放松,機加工過程中,需要將裝置夾緊。三套夾緊裝置分別為搖臂夾緊(搖臂與外立柱之間);主軸箱夾緊(主軸箱與搖臂導軌之間);立柱夾緊(外立柱和內(nèi)立柱之間)。通常主軸箱和立柱的夾緊與放松同時進行。搖臂的夾緊與放松則要與搖臂升降運動結(jié)合進行。
Z3040搖臂鉆床夾緊與放松機構(gòu)液壓原理如下圖所示。圖中液壓泵采用雙向定量泵。液壓泵電動機在正反轉(zhuǎn)時,驅(qū)動液壓缸中活塞的左右移動,實現(xiàn)夾緊裝置的夾緊與放松運動。電磁換向閥HF的電磁鐵YA用于選擇夾緊與放松的現(xiàn)象,電磁鐵YA的線圈不通電時電磁換向閥工作在左工位,接觸器KM4、KM5控制液壓泵電動機的正反轉(zhuǎn),實現(xiàn)主軸箱和立柱(同時)的夾緊與放松;電磁鐵YA線圈通電時,電磁換向閥工作在右工位,接觸器KM4、KM5控制液壓泵電動機的正反轉(zhuǎn),實現(xiàn)搖臂的夾緊與放松。
Z3040搖臂鉆床不同于一般的產(chǎn)品,所以要經(jīng)過物流站進行配車,配車一般是專線車輛,長期兩地往返,運輸司機對兩地都比較了解,能送貨到門,裝車、卸車方便,一站直達上保證貨物安全,但是這種運輸方式的效率慢,配貨車不好配貨的情況需要等待設(shè)備配貨完成才能發(fā)貨,根據(jù)客戶目的地城市的不同一般沿海城市可天天走貨,偏遠地區(qū)城市可能就要慢一些,但是在綜合考慮方面,配車是機床運輸?shù)倪x擇,所以客戶可以放心購買。
Z3040搖臂鉆床通過標準化的生產(chǎn)流程,每個工序都采用液壓機行業(yè)標準制造并且進行相應檢驗,協(xié)同各配件供應商等標準化制造。同時我們還在不斷創(chuàng)新進取,完善的質(zhì)檢流程保證每一臺液壓機的質(zhì)量,配備相關(guān)的檢驗設(shè)備,確保每一臺液壓機都嚴格檢驗才能交付客戶使用。
1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2.開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3.Z3040X10搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4.鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
5.鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6.薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應減壓慢速,防止損傷平臺。
7.機床開動后,嚴禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8.鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準堆放物品,應保持清潔。
9.工作完畢后,應切斷Z3040X10搖臂鉆床的電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。
10、Z3040X10搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移開工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
11、鉆床床面上不要放其它物品,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
12、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
13、鉆小的工作件時,要用老虎鉗,鉗緊后再鉆,嚴禁用手去握住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
14、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
15、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
16、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
z3040搖臂鉆床
數(shù)控立車光機,數(shù)控銑床,數(shù)控加工中心
一般項目:銷售:數(shù)控機床、鍛壓機床、金屬切削機床、金屬成形機床、液壓機械、機床配件、礦山機械設(shè)備、機械配件、五金交電、電線電纜、金屬制品(除依法須經(jīng)批準的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)
山東佳群數(shù)控機床有限公司致力于生產(chǎn)制造數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床和車床。公司憑借在機械化領(lǐng)域的成熟的技術(shù),在機械領(lǐng)域迅速崛起。 本公司產(chǎn)品廣泛用于機械、儀表、電機、儀器、五金、汽車、輕工、軸承等行業(yè)的加工制造。近年來,公司引進先進技術(shù)研制開發(fā)了各種性能的數(shù)控設(shè)備,并配套先進的生產(chǎn)線,使得公司的綜合技術(shù)水平又上了一個新的臺階。本公司產(chǎn)品設(shè)計師具有開發(fā)設(shè)計能力,可根據(jù)客戶的要求,設(shè)計、制造特殊需求或規(guī)格的產(chǎn)品,完全滿足廣大用戶的特殊訂...