為了確保游樂設(shè)施的安全運(yùn)行，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)游樂設(shè)施無損檢測，而無損檢測技術(shù)在游樂設(shè)施的制造、安裝和檢驗(yàn)過程中得到廣泛使用，對(duì)質(zhì)量控制起到十分關(guān)鍵的作用。工業(yè)無損檢測機(jī)構(gòu)，為鋼結(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、電梯、鐵塔、游樂設(shè)施、客運(yùn)索道、各種鋁材等眾多行業(yè)提供了的工業(yè)超聲波無損檢測系統(tǒng)解決方案。
游樂設(shè)施無損檢測項(xiàng)目有：
目視檢測
目視檢測是游樂設(shè)施檢驗(yàn)檢測中常用的方法之一，其目的是為了檢查游樂設(shè)施的整體外觀質(zhì)量、幾何尺寸及變形情況、各功能部件的性能等。
主要檢查內(nèi)容

1. 機(jī)械部分，包括金屬結(jié)構(gòu)的幾何尺寸測量，表面質(zhì)量及腐蝕狀況、載荷試驗(yàn)、機(jī)械裝置試驗(yàn)和安全保護(hù)裝置試驗(yàn)等。

2. 電氣部分，包括電控裝置、電氣保護(hù)裝置、保護(hù)接地、照明及電路檢查等。

3. 液壓和氣動(dòng)。包括液壓油箱密封檢查、系統(tǒng)側(cè)漏檢查和液壓油溫檢查等。檢查方法主要為目測、感官判斷、量其測量和機(jī)構(gòu)試運(yùn)行等。
   射線檢測
   射線檢測在游樂設(shè)施定期檢驗(yàn)中不采用。只有對(duì)滑行類游樂設(shè)施的軌道一般采用工字鋼或鋼管，壁厚較小，采用常規(guī)X射線即可對(duì)其進(jìn)行檢測。檢測時(shí)根據(jù)被檢對(duì)象的材質(zhì)、材料厚度形狀等進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)參數(shù)，即可得到合格的底片，然后按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)底片進(jìn)行評(píng)定，確定其質(zhì)量等級(jí)。
   超聲波檢測
   游樂設(shè)施采用的超聲檢測主要是對(duì)直徑大于M36的重要軸和銷軸進(jìn)行，制造時(shí)必須進(jìn)行100%超聲檢測，定期檢驗(yàn)時(shí)至少進(jìn)行20%抽查，該方法可以檢測內(nèi)部裂紋、白點(diǎn)和夾雜等缺陷。
   磁粉檢測
   表明和近表明裂紋是游樂設(shè)施的重要檢測內(nèi)容、游樂設(shè)施的鋼結(jié)構(gòu)管和零部件及焊縫都不允許存在裂紋，鑒于一般游樂設(shè)施受力部分采用的多事鋼材，磁粉檢測也就是成為游樂設(shè)施常用的無損檢測手段之一。
   滲透檢測
   在某些情況下，因?yàn)椴牧虾蜋C(jī)構(gòu)形狀等原因，有些部件或部位不利于磁粉檢測的操作，用其它無損檢測方法也難以取得理想的檢測方法，因此，滲透檢測也是游樂設(shè)施中常用的無損檢測方法之一。
         目前在游樂設(shè)施制造和安裝過程中，只采用上述法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的射線、超聲、磁粉和滲透四種常規(guī)檢測方法，沒有技術(shù)難點(diǎn)。游樂設(shè)施是生活中廣泛使用的具有潛在危險(xiǎn)的重要設(shè)備，無損檢測技術(shù)在確保游樂設(shè)施的制造安裝質(zhì)量和使用過程的安全運(yùn)行中扮演著重要的角色。在游樂設(shè)施的制造安全過程中，重要焊縫主要采用100%磁粉或滲透表明檢測技術(shù)，重要的軸和銷軸主要采用100%超聲和表明檢測技術(shù)。在游樂設(shè)施的定期檢驗(yàn)過程中，重要焊縫主要采用20%磁粉或滲透表明檢測技術(shù)，重要的軸和銷軸主要采用20%超聲和表明檢測技術(shù)。