鄭州萬(wàn)方達(dá)超硬材料有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售樹(shù)脂CBN砂輪是以立方氮化硼為主要原料添加比例結(jié)合劑填充材料，經(jīng)熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成的。

    具有燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長(zhǎng)，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。

    主要用于磨削工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；對(duì)特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱鋼工件的精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨。

    立方氮化硼(cbn)砂輪不適合磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料。立方氮化硼(cbn)砂輪適用于加工以下多種材質(zhì)的產(chǎn)品：高錳鋼；高鉻、鎳、鉬合金鋼；冷硬鑄鐵（hs80～90）；各類(lèi)淬硬鋼（hrc55～65）；各類(lèi)鑄鐵（hb200～400）等，并已在國(guó)內(nèi)汽車(chē)（齒輪、飛輪、軸、軸承等加工）、軋輥、渣漿泵（葉輪、渦殼、護(hù)板、護(hù)套等加工）、模具、缸套；

      砂輪的合理選用—濃度。砂輪采用的超硬磨料表面又有鍍金屬衣（金屬鍍層可起到補(bǔ)強(qiáng)增韌，減緩熱沖擊以及在磨粒與結(jié)合劑之間起結(jié)合橋作用，可提高砂輪使用性能）和不鍍金屬衣兩種，應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑種類(lèi)、工件材料、干磨和濕磨等不同條件選擇。干磨一般選用銅衣，如rvd-cu、cbn-cu；濕磨選用鎳衣，如rvd-ni、cbn-ni。當(dāng)前，鍍覆金屬已由鎳、銅發(fā)展到鈦、鎢合金、非金屬陶瓷等，由單一鍍層發(fā)展到復(fù)合鍍層，并已由磨粒鍍覆發(fā)展到微粉鍍覆。金剛石砂輪的濃度不能選得太低，濃度大可帶來(lái)耐磨的磨削比，200%濃度的金剛石實(shí)際上是一種以金剛石為輔料的普通砂輪，一般不推薦使用。目前，磨削采用較高濃度，陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪的濃度磨削均采用較高濃度，陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪的濃度一般選擇125%以上，如進(jìn)口配套的陶瓷cbn砂輪，其濃度一般均為175%~200%。

砂輪使用注意事項(xiàng)

1.砂輪的使用要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，時(shí)常檢查。保證金剛石砂輪能正常使用。

2.在安裝更換砂輪的時(shí)候，要仔細(xì)檢查砂輪外表是不是有裂紋，如果不放心。我們可以使用一些方法來(lái)證明砂輪是否安全。用繩子把砂輪吊起來(lái)，用小錘子輕輕敲打如果有問(wèn)題就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。螺絲也一定要擰緊。

3.在我們把金剛石放置夾座的時(shí)候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。

在對(duì)金剛石進(jìn)行修正的時(shí)候，不能將單點(diǎn)的金剛石修整垂直對(duì)準(zhǔn)砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。

4.不能對(duì)發(fā)熱的東西進(jìn)行俄然變冷，在進(jìn)行干式修正時(shí)候，必要時(shí)候要堅(jiān)持兩次修正的間距時(shí)刻。

5.在修整開(kāi)端的時(shí)候，要找出砂輪的凸出點(diǎn)的位置，來(lái)進(jìn)行修理整頓。

6.要注意在休整的過(guò)程中不能在一個(gè)地方停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間的逗留會(huì)使砂輪外表拋光，出現(xiàn)高溫?fù)p壞金剛石休的東西。每天至少一次來(lái)轉(zhuǎn)變要修整的東西。

7.對(duì)于已經(jīng)損傷，磨損的東西，不能長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用，在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候要及時(shí)進(jìn)行修理或者換新。

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