金剛石砂輪主要用于加工硬而脆的材質(zhì)，比如：硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等工件；

CBN砂輪主要用于加工硬而韌的材質(zhì)特別是黑色金屬，比如各種鋼件、鑄鐵等，比如下列工件：汽車配件-曲軸、凸輪軸等，液壓件，壓縮機零件等。

金剛石砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。

工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作

金剛石砂輪 部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。

金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類、粒度、濃度、結(jié)合劑和形狀尺寸。

金剛石砂輪按生產(chǎn)工藝可分為:燒結(jié)式金剛石砂輪(樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪);電鍍金剛石砂輪;釬焊金剛石砂輪。

一.SD:合成人造金剛石

SDC:金屬披覆之合成人造金剛石

CBN:立方體氮化硼

粗粒度:80#/100#/120#/140#/170#/200#/240#/270#/325#

微粒:400#/500#/600#/800#/1000#/1200#/#

由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。

在砂輪機的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。