無(wú)損探傷檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。

與破壞性檢測(cè)相比，無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn)：第是具有非破壞性;第二具有全面性，由于檢測(cè)是非破壞性，因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100的全面檢測(cè);第三具有全程性，破壞性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)，如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的，對(duì)于成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測(cè)的，而無(wú)損檢測(cè)因不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能。

1.常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：

磁粉探傷、超聲探傷、滲透探傷、X射線探傷、渦流探傷、γ射線探傷

2.常規(guī)檢測(cè)產(chǎn)品

鋼管、焊縫、型材、板材、閥門(mén)、軸承、緊固件、金屬零部件、鋼結(jié)構(gòu)工程、特種設(shè)備、管道工程

著色探傷是無(wú)損檢測(cè)的一種方法，它是一種表面檢測(cè)方法，主要用來(lái)探測(cè)諸如肉眼無(wú)法識(shí)別的裂紋之類的表面損傷，主要利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。

　　著色滲透探傷劑的基本原理用著色劑涂在材料的表面，著色劑滲入受損部位。放置一段時(shí)間后將表面的著色劑沖洗掉。在已經(jīng)清洗干凈的表面涂上顯影劑，損傷部位由于著色劑滲入其中從而看得一清二楚。

　　著色滲透探傷檢測(cè)步驟：

　　1.預(yù)清洗，應(yīng)先將材料表面清洗干凈，表面沒(méi)有明顯的污物，如油污、銹蝕、切屑、漆層等，然后用清洗劑充分洗凈。*后待清洗劑揮發(fā)干凈，使得被檢材料表面保持干燥。

　　2.滲透處理，將清理干凈的材料放置好，然后將滲透劑對(duì)被檢材料表面進(jìn)行均勻噴涂，噴涂完畢之后，等待約滲透5-15分鐘。

　　3.清洗滲透劑，等待約滲透5-15分鐘之后，使用清洗劑將噴在工件表面的滲透劑清洗干凈，使得被檢材料表面清潔，*后用干凈的白布擦干。

　　4.顯像處理，將被測(cè)材料表面的滲透劑清理干凈并擦干之后，將顯像劑充分搖勻，對(duì)被檢材料表面保持距離150mm-300mm均勻噴涂，等待幾分之后，即可顯示缺陷。

　　5.觀察材料表面缺陷，在被測(cè)材料表面噴涂顯像劑后，觀察材料表面，直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止。必要時(shí)可進(jìn)行多次探傷。