部分區(qū)域安裝的清掃器還會造成很多安全事故,有的場所一個清掃點安裝7~8道清掃器,但實際清掃效果較差,部分區(qū)域安裝清掃器后出現(xiàn)皮帶接頭開裂,造成整體皮帶撕裂問題。
這些問題主要由以下因素造成:①清掃器選型錯誤。②清掃器安裝位置不對。③清掃器刀頭不耐磨。
選擇清掃器的原則:①安裝位置、溜槽結構。②輸送帶與輸送機架的位置、壓力滾筒的位置。③輸送帶帶速及各個表面情形和質量。④接頭類型、是否為雙向運行輸送帶。⑤輸送物料的類型與特征、含水量、物料的粒徑、黏性。
清掃器是皮帶輸送機的一個重要部件,其工作效果直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態(tài)和使用壽命。選擇一組合適的清掃器,不僅會使皮帶輸送機工作平穩(wěn)、可靠,還會延長皮帶輸送機的使用壽命。
皮帶斷裂的原因
導致皮帶出現(xiàn)斷裂的原因有:
(1)承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力,礦用輸送機滾筒,導致皮帶出現(xiàn)斷裂,例如滾筒的拉力過大,導致皮帶斷裂。 ?。?)皮帶質量問題。皮帶質量不過關,也容易導致皮帶斷裂,例如接頭不緊實。(3)皮帶長時間運轉。皮帶在長時間運作時,產(chǎn)生的高溫也容易使皮帶斷裂。
皮帶撒料的原因
導致皮帶出現(xiàn)撒料的情況原因有:(1)導料槽的問題。導料槽損壞,在皮帶機載料到導料槽時,出現(xiàn)撒料的情況。(2)槽形問題。相較于皮帶,槽形比較小,皮帶出現(xiàn)懸空,容易跑偏,也容易使物料被撒出來。
點檢對于提高和維持皮帶輸送機的設備性能的重要途徑,可以通過點檢準確的掌握設備的狀況,預防事故發(fā)生,減少停機時間,保證正常生產(chǎn)。
皮帶輸送機的主要點檢部位有液力耦合器、聯(lián)軸器、減速機、滾筒、皮帶、機架、托輥、拉緊裝置、皮帶逆止器、和溜槽等。
減速機外殼點檢標準
外表衛(wèi)生干凈無積塵、油污、漆皮掉落、銹蝕等現(xiàn)象。
外表無裂紋,無滲油現(xiàn)象。
固定螺栓齊全,固定牢固可靠;固定螺栓M12*60mm,扭矩為84Nm。
箱體與機座連接處徑向、軸向測振點測振,振幅不超過0.1mm。
箱體輸入軸測振點做徑向、軸向、垂直測振,振幅不超過0.1mm。
各端蓋、孔、油徑密封部位無滲油、漏油現(xiàn)象。
設備銘牌完好,無破損、變形現(xiàn)象;且干凈、清楚、清晰。
呼吸孔無堵塞現(xiàn)象。
油位顯示在油鏡上下刻度之間。
蕪湖輸送帶,橡膠輸送帶,輸送機托輥,滾筒
輸送設備及配件,機械設備及配件制造、研發(fā)、銷售、安裝;輸送系統(tǒng)軟件研發(fā)、銷售,包膠滾筒、輸送帶接頭、輸送帶銷售、安裝及售后服務;五金機電、建筑材料、環(huán)保材料、勞保用品、橡膠制品銷售。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)
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