絲印刮膠如何才能提高加工效率和延具壽命？首先，充分的冷卻、適當(dāng)?shù)募庸ぞ€速度、有效的斷屑、合理的絲印刮膠包角對(duì)于控制刀尖溫度非常有效。對(duì)于同時(shí)具有內(nèi)冷卻的CNC機(jī)床和刀具，應(yīng)該盡量使用利于降溫的內(nèi)冷卻功能，以便使強(qiáng)有力的高壓水流帶走大量的切削熱，確保加工區(qū)域保持在一定的溫度范圍內(nèi)。即使沒(méi)有內(nèi)冷卻功能的機(jī)加工設(shè)備，也建議使用外傳內(nèi)冷卻刀柄，同時(shí)增強(qiáng)冷卻壓力，改善冷卻效果。其次，適當(dāng)?shù)乜刂平z印刮膠的切削力和切削速度，也是降低加工區(qū)域溫度、延具壽命有效的方法之一。通常加工難加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、較小的切削深度和切削寬度。根據(jù)不同的難加工材料、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素，選用合理的切削線速度非常重要。在通常加工中鎳基合金應(yīng)控制在20~50m/min，鈦合金應(yīng)控制在30~110m/min，PH不銹鋼應(yīng)控制在50~120m/min。

絲印機(jī)印刷刮膠如何選擇：絲印機(jī)用的刮墨版亦稱絲印刮膠或者刮膠，是絲印網(wǎng)印印刷的重要工具。印刷中使用的刮墨版有印刷刮墨版和回墨之分。絲印印刷刮墨版的作用是擠壓油墨，使之通過(guò)絲印機(jī)的網(wǎng)印版的開(kāi)孔并轉(zhuǎn)移到承印物的表面上。回墨版的作用是將刮印后的油墨刮回到印刷的起始位置，以備下一次印刷操作之用。在手工印刷時(shí)，印刷刮墨版和回墨版可用同一個(gè)刮板；以備印刷機(jī)都備有一個(gè)印刷刮墨版和一個(gè)回墨版。印刷刮墨版通常用橡膠材料制成，回墨版用鋁或其他金屬材料制成。確定刮墨版的長(zhǎng)度時(shí)，以使刮墨兩側(cè)的空白網(wǎng)版區(qū)域盡可能大為原則。這個(gè)區(qū)域是網(wǎng)框的內(nèi)側(cè)到刮墨版端部的距離，如果這個(gè)區(qū)域不夠大，會(huì)影響網(wǎng)印版的彎曲和剝離功能。

膠刮分類1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中，絲網(wǎng)開(kāi)孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印刷不規(guī)則物體和在不平印刷平臺(tái)上印刷的選擇。使用軟膠刮印刷，油墨附著量大，印刷圖像精細(xì)度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時(shí)，使用中硬度膠刮，任何目數(shù)的絲網(wǎng)和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進(jìn)行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨附著量大，圖像解像力高，適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。3、硬膠刮。當(dāng)印刷壓力和油墨黏度很高時(shí)，使用硬膠刮。油墨附著量小，圖像解像力相當(dāng)好，通常進(jìn)行精細(xì)網(wǎng)版印刷時(shí)可以選擇硬膠刮，它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。