移印刀片的壓力、角度移印刀片接觸角指移印刀片與印版滾筒接觸點處的切線與移印刀片之間的角度。移印刀片刮墨時，實際上也將網(wǎng)的油墨刮去一部分。移印刀片壓力較大或移印刀片角度較陡時，網(wǎng)的油墨被刮去的較多，油墨的轉(zhuǎn)移量也就變小，色濃度減淡。移印刀片壓力較小、角度較平，則網(wǎng)的油墨被刮去的較少，油墨的轉(zhuǎn)移量相對也就大些，色濃度也大些，但圖文邊角易出現(xiàn)模糊。

移印刀片有什么影響？移印刀片的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果移印刀片的硬度太高，會加速印版磨損，產(chǎn)生刮痕：如果移印刀片質(zhì)量較差，在較短的時間內(nèi)就會磨損，從而導致版面的油墨未能刮干凈，出現(xiàn)刀線，此時需頻繁調(diào)刀、換刀。其次，移印刀片安裝的平整度差也會造成印刷品刀線。因此，安裝移印刀片時要確保平整度好，使移印刀片受力均勻。另外，移印刀片的壓力和角度對印刷品刀線也有很大的影響。印刷時還要根據(jù)版面刮墨程度和印刷品的著墨情況，適當調(diào)整移印刀片的角度和壓力，以達到很好的刮墨效果，從而減少印刷品刀線故障的產(chǎn)生。

在凹印過程中，移印刀片的調(diào)節(jié)主要包括以下幾個方面。①移印刀片的位置。它是印版滾筒上從移印刀片接觸點到壓印點之間的距離，印刷速度和油墨的干燥速度可以影響該距離。若印刷速度越快，其印跡干燥速度慢，移印刀片接觸點和壓印點之間的距離就應該遠一些。②移印刀片的角度。無論是直線型還是曲線型移印刀片，移印刀片的角度都應該是相同的。移印刀片軸與版面的佳接觸蛹度為60度，此角度能保證移印刀片將版滾筒表面余的油墨刮除干凈,又不易刮傷印版,印出來的印品墨色較均勻。③刮墨力的壓力。任何刮墨系統(tǒng)都需要施加一定的壓力，以確保沿滾筒徑向接觸的一致性。要根據(jù)不同機型、印版圖文深淺、套色的前后順序和移印刀片的厚薄、軟硬度等因素來調(diào)節(jié)移印刀片的壓力，在保證有效地刮墨并控制輸墨里的前提下，移印刀片與印版滾筒表面的接觸壓力應盡可能地輕，以減少移印刀片對印版的磨損。