噴涂加工時，使用的油漆底漆層和面漆層時應配套。盡量做到烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。當選用強溶劑的面漆時，底漆層必須能耐強溶劑不被咬起。

噴涂加工底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度；發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫熱性差。底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。

?噴涂加工噴涂加工
噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內輸送涂料，噴涂加工，從而在密閉空間內將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍扳i機，使高壓涂料流強制通過極為細小的噴嘴而形成霧化，從而射達被涂物表面。

這種噴涂加工工藝的優(yōu)點在于，適用于噴涂高粘度涂料；噴涂效率比普通噴涂高2倍左右；良好的表面質量，噴涂加工哪家好，使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層；提高涂料附著力，延長涂層壽命：采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強有力動能，涂料微粒借此動能射達孔隙之中，因而使涂層更致密，與工件咬合力增強，五金噴涂加工廠，附著力提高，有效延長涂層壽命。

噴涂加工前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。對于板金沖壓件可采用化學前處理法。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。

根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

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