立式雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)簡(jiǎn)介：

立式雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)---是在單一玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)的的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代智能螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備，螺紋檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)商，在原有螺絲螺母檢測(cè)機(jī)的基礎(chǔ)上增加一倍檢測(cè)效率，螺紋的檢測(cè)設(shè)備，降低30%采購(gòu)成本，同時(shí)減少設(shè)備占用空間，內(nèi)螺紋檢測(cè)設(shè)備，是代替人工對(duì)螺絲螺母、異型五金件等進(jìn)行尺寸外觀缺陷檢測(cè)的i佳設(shè)備。

立式雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)原理：采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)螺絲螺母參數(shù)，自動(dòng)完成上料、檢測(cè)、判別，后自動(dòng)篩選出良品與不良品。

蘇州派亦科自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開1/2螺距相對(duì)布置，靜板固定不動(dòng)，動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件，螺紋檢測(cè)設(shè)備，使其表面塑性變形而成螺紋。

螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用進(jìn)口光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、測(cè)量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。

螺紋檢測(cè)設(shè)備-派亦科自動(dòng)化-螺紋的檢測(cè)設(shè)備由蘇州派亦科自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供。蘇州派亦科自動(dòng)化設(shè)備有限公司（www.pike-automation.com）有實(shí)力，信譽(yù)好，在江蘇蘇州 的機(jī)械加工等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念將亦科自動(dòng)化和您攜手步入，共創(chuàng)美好未來！