檢測機技術要求：

能檢測螺母，螺桿牙的深度（不能給出具體深度尺寸，螺紋檢查設備哪家好，只能判定牙深是否到位）。

檢測機不 損傷螺母，螺桿的表面。

檢測檢測過程中不損傷螺紋。

檢測速度是1100～1300件/小時（速度根據(jù)測試牙長不同而變化，牙長為6MM時1200件/分鐘）

當螺牙檢測NG時，機器自動將不良品排除。

良品中不含有不良品。

不良品中有一定比例的良品，此比例小于等于3%。

檢測機自動記錄檢測總數(shù)，良品數(shù)量，不良品的數(shù)量，每日生產(chǎn)記錄可通過人機用U盤拷出。

通規(guī)更換提醒功能，使用次數(shù)用戶可設定。

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，根據(jù)客戶的需求，進行方案評估--概念設計--設計評審--細節(jié)設計--生產(chǎn)制作--裝配調(diào)試--生產(chǎn)驗證--終驗收--售后服務。公司愿景：讓客戶愛上我們，讓員工愛上公司公司使命：培養(yǎng)穩(wěn)定的團隊；生產(chǎn)高性價比的設備；提供的服務；持續(xù)改進，安徽螺紋檢查設備，不斷創(chuàng)新；營造舒心愉快的工作氛圍。經(jīng)營理念：誠信營業(yè);合作共贏;先做人再做事。

螺紋測量機

通過氣浮軸承系統(tǒng)驅動測針與被測螺紋接觸掃描，采用進口光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標變化記錄，由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進行合成，按螺紋參數(shù)的相關定義進行分析，計算獲得螺紋的各種參數(shù)。

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，檢查螺紋的設備(，螺紋滾壓的優(yōu)點是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，內(nèi)螺紋檢查設備，動板作平行于靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。

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