FPC廠把握FPC產(chǎn)品良率的方法有哪些？
FPC測試的基本標準可分為以下幾點：

 1、FPC基板薄膜外觀：檢測基板外觀有無折痕、凹凸和附著異物等，這些都會影響FPC的性能。

 2、FPC覆蓋層外觀：外觀表面不能出現(xiàn)凹凸、褶皺、折痕、分層等缺陷，有任意一種都屬于不良品范圍。

 3、FPC焊盤和覆蓋層的偏差：標準為外形尺寸未滿100mm時可偏差±0.3mm以下，在100mm以上允許偏差是外形尺寸的±0.3%以下。

 4、FPC涂覆層的漏涂：需按照FPC可焊性要求進行測試，涂覆層漏涂部分，導(dǎo)體上不能粘上錫。

 5、FPC覆蓋層導(dǎo)體下的變色：要求FPC在經(jīng)過溫度40℃，濕度90%，96小時的耐濕性試驗后，仍然具有耐電壓、耐焊接、耐彎折、耐彎曲的的性能要求。

 6、FPC粘結(jié)劑和覆蓋層的流滲：要求流滲程度應(yīng)小于0.2mm以下，F(xiàn)PC排線，在焊盤處，F(xiàn)PC覆蓋層和沖孔的偏差，應(yīng)達到環(huán)寬g≥0.05mm的標準。

 7、FPC電鍍結(jié)合：要求FPC電鍍層不能有分層，工控FPC，鍍層結(jié)合不良不能破壞FPC接觸區(qū)域的可靠性。

 測試是把控FPC軟板產(chǎn)品良率的較為好的方法，彈片彈針模組是FPC測試的較好輔助，掌握FPC測試的基本標準，有利于FPC測試的穩(wěn)定，還能提高FPC的測試效率，使FPC發(fā)揮出更好的性能。

FPC排線曬阻焊工藝有幾步工序？

那么，曬阻焊工序有哪些呢？

道程序：曝光

首先，在開始曝光以前要檢查曝光框的聚脂薄膜及玻璃框是否干凈，如果不干凈應(yīng)及時用防靜電布擦拭干凈。

然后，打開曝光機的電源開關(guān)，再打開真空鈕選擇曝光程序，液晶屏FPC，搖動曝光快門，在未開始正式曝光前，應(yīng)先讓曝光機“空曝”五次，“空曝”的作用是使機器能夠進入飽和的工作狀態(tài)，的是使紫外線曝光燈能量進入正常范圍。

如果不“空曝”曝光燈的能量可能未進入的工作狀態(tài)。在曝光中就會使印制板出現(xiàn)問題。“空曝”五次后，曝光機己進入工作狀態(tài)，在用照相底版對位以前，要檢查底版質(zhì)量是否合格。

檢查底版上藥膜面是否有和露光的部分，與印制板的圖形是否一致，因為這將檢查照像底版可以避免因為一些不必要的原因使印制板返工或報廢。

第二道工序：顯影

顯影操作一般要在顯影機中進行，控制好顯影液的溫度、傳送速度、噴淋壓力等顯影參數(shù)，能夠得到更好的顯影效果。

顯影是把遮光的部分用顯影溶液去掉焊盤上的阻焊。顯影用的溶液是百分之一的無水碳酸鈉，液溫通常在三十至三十五攝氏度之間。在正式顯影之前，要把顯影機升溫，使溶液達到預(yù)定溫度，從而達到的顯影效果。

第三道工序：修板

修板包括兩方面，一是修補圖像的缺陷，二是除去與要求圖像無關(guān)的疵點，在修板過程中應(yīng)注意戴細紗手套，以防手汗污染板面，常見的板面缺陷有：跳印也稱飛白、氧化、表面不均勻、孔里阻焊、圖形有、表面有污物、兩面顏色不一致、龜裂、氣泡、重影。

修版過程中，F(xiàn)PC，由于有些印制板的缺陷很嚴重是不可修復(fù)的，用的水溶液加熱把原有的阻焊料溶解掉，然后重新網(wǎng)印后曝光等進行返工，如果印制板的缺陷小，比如有小的露銅點，可以用細毛筆沾調(diào)好的阻焊料仔細修復(fù)好。

FPC排線在生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，都會采用拼版的方式生產(chǎn)，而不是單片生產(chǎn)。在FPC排線拼版時，需要遵循幾條原則。

1、在各工序可生產(chǎn)的前提下，拼版盡量"擠"。所謂“擠”，就是縮小相鄰板與板之間的距離，從而減少整個拼版的尺寸，節(jié)約生產(chǎn)材料，從而降低生產(chǎn)成本。

2、單片板之間間距至少大于2.5mm。首先，這是為了滿足放置定位孔的需求，在批量生產(chǎn)過程中，成型一般采取模沖的方式，為了增強模沖精準性，在拼版內(nèi)每片之間，需要放置定位孔，以免模沖偏位，導(dǎo)致FPC排線報廢;在樣品生產(chǎn)過程中，一般使用激光切割成型，為了避免微偏，防止出現(xiàn)一片偏而整張偏的情況，單片之間也不能直接相連，從而使其兩兩互不影響。

3、拼版需添加蝕刻字符，對拼版尺寸、數(shù)量等進行簡單說明，從而便于后續(xù)生產(chǎn)中核對與校驗。

4、整個拼版四角增加定位孔，并選擇一角標注不同定位孔，便于后續(xù)工序生產(chǎn)中保持方向一致，從而不至于導(dǎo)致封膜貼返，字符印返等情況。

5、拼版寬度固定為250mm，長度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大，偏移越大，生產(chǎn)精度越差，成品不良率越高。

5、拼版寬度固定為250mm，長度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大，偏移越大，生產(chǎn)精度越差，成品不良率越高。

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