靜電粉末噴涂的工藝流程：

1、前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，噴塑找哪家，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂，目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收。

3、固化，下城區(qū)噴塑，目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。

靜電粉末噴涂的方法與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂方法大致相同，但是也有不同的地方，粉末噴涂是分散的，而不是霧化的，噴塑加工，靜電粉末噴涂時依靠經(jīng)典粉末噴槍噴出涂料，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電的引力，涂著在被涂物上，再經(jīng)過加熱熔融成固化膜。

靜電粉末噴涂具有諸多特點，靜電粉末涂料不使用有1機溶劑，減少了溶劑的污染公害，靜電粉末噴涂降低了重涂返工的幾率，粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，噴涂設備幾乎可以達到自動化，節(jié)約了人力資源，粉末涂料因為沒有有機揮發(fā)的物質(zhì)，避免了揮發(fā)到大氣中產(chǎn)生的浪費。