(1)易氧化性。有的合金元素如鋁、鎂、鈦等是活潑元素,熔煉中 易氧化,形成氧化物,鑄鋁廠家,這些氧化物進入鑄型,鑄件即形成氧化夾雜,使鑄件報廢。因此在制定這類合金的熔煉和鑄造工藝時應(yīng)考慮這點。比如:熔煉時加覆蓋劑以減少氧化;澆筑前用熔劑清渣;設(shè)計平穩(wěn)進入鑄型的澆注系統(tǒng),防止二次氧化;設(shè)置過濾網(wǎng)等措施。
(2)易吸氣性。有色合金在熔煉過程中具有吸氣的特性,安徽鑄鋁,特別是鋁合金和銅合金。合金含氣澆注完畢時嚴(yán)重的冒口會上漲,鑄件內(nèi)形成空洞,使鑄件報廢。輕微的鑄件會出現(xiàn)。氣體的來源是水和空氣中的水蒸氣。因此在熔煉過程中使用的原材料和工具 干燥,而且要在微氧化氣氛中快速熔化。澆注前還 進行脫氣精煉,爐前檢驗合格后方可澆注。
鋁鑄件冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀態(tài)保管下來的過飽和度也越高,從而使鑄件取得高的力學(xué)功能,但同時所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度能夠通過選用具有不同的熱容量、導(dǎo)熱性、蒸發(fā)潛熱和粘滯性的冷卻介質(zhì)來改變,為了 小的內(nèi)應(yīng)力,鑄件能夠在熱介質(zhì)(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。
1、對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固??赏ㄟ^合理的水口設(shè)計,鑄鋁生產(chǎn)廠家,內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。
2、對于水紋、冷隔紋:可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現(xiàn)。
3、對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。
鋁合金鋼模重力鑄造、鋁合金鑄件
產(chǎn)、研發(fā)、銷售、加工:工藝五金件、五金、鑄件、銅、鋁、鐵制品、鋁鑄件、模具。
東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā)、設(shè)計與制做,是一家專注于鋁合金鋼模重力鑄造、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄、鋁合金重力鑄造、鋁合金翻砂、鋁合金鑄造廠、鋁合金精密鑄造、翻砂鑄造模、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造及T6熱處理的生產(chǎn)企業(yè),配有柴油熔化爐、電阻保溫爐、生物顆粒爐,傾斜式澆鑄機、臥式澆鑄機、熱處理井式電阻爐、電阻時效爐、砂芯殼芯機、拋丸機等鑄造和熱處理設(shè)備,及鋸床、車床、銑床等加工設(shè)備,并擁有鋁合金化學(xué)元素分析儀、抗拉強度、延伸率測試、硬度...